close- Herramientaschevron_right
- Conocimientochevron_right
- Servicios
- Apoyochevron_right
CoroDrill® DE10
Broca de punta intercambiable para un elevado volumen de mecanizado de agujeros
¿Le aburren las contrapartidas de siempre? Estabilidad o velocidad. Calidad o cantidad. Es hora de cambiar esto. CoroDrill® DE10 está diseñada para ofrecer un rendimiento seguro con alto avance sin necesidad de ajuste fino constante. Uniforme. Estable. Sumamente productiva.
- Para la producción de agujeros de gran volumen en todas las industrias
- Funcionalidad «plug & play» sin fisuras y rendimiento sin concesiones en un amplio intervalo de datos de corte
- El adaptador de pretensión y las robustas geometrías de la punta de la broca permiten un taladrado seguro y sólido
- Geometría optimizada de estrías para viruta con dos canales retorcidos de refrigerante para evacuar las virutas y aumentar la calidad de los agujeros
- Cambio de puntas rápido y sencillo, sin necesidad de piezas de repuesto
Operación(es)
PerforaciónTipo de herramienta
Intercambiable.Gama de diámetros.
9–17,9 mmLongitud(es)
3xD, 5xD, 8xDMaterial(es) de la(s) pieza(s)
Redefinición del concepto «plug & play»
«Plug and play» sin concesiones
La geometría de la punta -M5 es única en su categoría, ya que ofrece un rendimiento sin límites en todo tipo de materiales y una amplia gama de datos de corte. Con este diseño único, CoroDrill® DE10 es fácil de aplicar y excepcionalmente útil para producciones mixtas.
Y si necesita un grado más de optimización, las geometrías -M5F y -M5C ofrecen la misma facilidad de aplicación, pero a la medida de unos requisitos concretos.
Imparable con avances elevados
El máximo rendimiento de CoroDrill® DE10 se consigue con avances y velocidades elevados, donde se aprovecha al máximo su geometría exclusiva, sus calidades de alto rendimiento y su diseño robusto. Aumente su avance en un 40 % y observe cómo se dispara su productividad y cómo aumenta la rentabilidad. Además, reducirá sus emisiones de CO2 por operación en aproximadamente un 20 % (constatado en pruebas de referencia).
Saque el máximo partido de cada taladrado
Cuando se combina con los avances y velocidades recomendados, CoroDrill® DE10 ofrece una vida útil sin igual, con un aumento medio del 40 % o más, independientemente del material. Obtenga una calidad alta y constante de principio a fin y reduzca el coste por agujero.
Alto potencial de optimización
La geometría universal -M5 ofrece funcionalidad «plug & play» fiable para una amplia gama de aplicaciones. Además, hay dos potentes geometrías, -M5F y -M5C, diseñadas para optimizar su trabajo hasta niveles insospechados.
Demostración: CoroDrill® DE10
Observe CoroDrill® DE10 en acción.
El cambio de paradigma
Descubra cómo un cliente transformó su mecanizado con CoroDrill® DE10.
Caso de un cliente
Un gran avance con CoroDrill® DE10. chevron_right
Conozca a los innovadores
Descubra las mentes que están detrás de CoroDrill® DE10.
CoroDrill® DE10 de cerca
Una guía rápida sobre las características y ventajas que marcan la diferencia.
Aplicación
- Para la producción de agujeros de gran volumen en todas las industrias
- Algunos de los componentes típicos son placas intercambiadoras de calor, componentes de automoción, ejes, bombas y válvulas, bridas y vigas estructurales de acero I y H.
- Tolerancia de agujero H9–H10
- Puede utilizarse en una gran variedad de aplicaciones de taladrado
 Taladrado convencional |
 Salidas inclinadas |
 |
 Agujeros cruzados |
 Taladrado de pila |
 Superficies convexas/cóncavas |
Gama de productos
Cuerpos de broca
- Mango cilíndrico, diámetro: 9,00–9,90 mm (0,354–0,390 pulg.)
- Mango cilíndrico con plano de apriete (ISO 9766), diámetro: 10.00–17.90 mm (0,394–0,705 pulg.)
- Profundidades de taladrado: 3, 5 y 8×D
Geometría -M5
- Geometría universal
- Diámetro: 9,00–17,90 (0,354-0,705) (disponible en incrementos de 0,1 mm)
- Calidades: GC4334, GC2334
Geometría -M5F
- Para agujeros de fondo plano y aplicaciones avanzadas
- Diámetro: 9,00–17,50 (0,354–0,689) (disponible en incrementos de 0,5 mm)
- Calidad: GC4334
Geometría -M5C
- Para fundición y cuando se necesita resistencia adicional del vértice
- Diámetro: 9,00–17,90 (0,354-0,705) (disponible en incrementos de 0,1 mm)
- Calidad: GC3334
Tailor Made®
- Cuerpos de broca: 2–8×DC
- Puntas de broca: GC2334, GC4334, H10F (DC disponible en incrementos de 0.01 mm)
Gama
Start by selecting one or more products
Empiece por seleccionar uno o varios productos
Casos de éxito
Superación del competidor en acero inoxidable
País: Italia
Pieza: Placa
Material: M1.0.Z.AQ, AISI316L, acero inoxidable austenítico
Operación: 52 mm (2,05 pulg.), una parte agujero pasante y una parte agujero ciego
Máquina: Doosan NHP6300
Refrigerante: Emulsión 8 %, 70 bar (1015 PSI)
Resultado
+57 %
Productividad
+43 %
Vida útil
-36 %
Emisiones de CO2 al año
Debido al coste del componente, la fiabilidad y la repetibilidad son los factores más importantes para el cliente. CoroDrill® DE10 tiene un nivel sonoro muy bueno y viruta similar a la de la herramienta del otro fabricante. La calidad superficial del agujero es buena y el diámetro del agujero está en línea con las expectativas. Se espera una vida útil de la herramienta aún mayor con la calidad GC2334.
Rendimiento sin igual en aplicaciones difíciles
País: Italia
Pieza: Válvula
Material: M3.2.Z.AQ, acero inoxidable dúplex mecanizado
Operación: Agujero pasante, 2×10 mm (2×0,394 pulg) de profundidad, salida irregular
Máquina: Doosan GT3100
Refrigerante: Emulsión 10 %
| Competidor | CoroDrill® DE10 | |
| Herramienta | - | DE10-D1700-170L20-5 |
| Plaquita | - | DE10-1710-170-M5 4334 |
| vc, m/min (pies/min) | 43 (141) | 50 (164) |
| n, rpm | 800 | 930 |
| fn, mm (pulg.) | 0,08–0,06 (0,0031–0,0024) | 0,15–0,1 (0,0059–0,0039) |
| vf, mm/min (pulg./min) | 64–48 (2,52–1,89) | 140–93 (5,51–3,66) |
| Vida útil, agujeros | 60 | 60 |
| Vida útil, m (pies) | 0,3 (0,98) | 0,3 (0,98) |
| Vida útil | 10,2 | 5,4 |
 10 piezas |  30 piezas |
Resultado
+89 %
Productividad
-54 %
Emisiones de CO2 al año
el cliente tiene problemas con virutas largas que se enrollan alrededor de la broca. Utiliza un avance de entrada bajo por pasos y sus niveles de productividad y vida útil de la herramienta son insuficientes
CoroDrill® DE10 ha mejorado la productividad y la rotura de la viruta, sin que se enrollen las virutas alrededor de la broca. Cuando se probó con los mismos parámetros de corte, CoroDrill® DE10 duplicó la vida útil de la herramienta. Se espera una vida útil de la herramienta aún mayor con la calidad GC2334.
Rendimiento excelente en aplicaciones sobre torno
País: India
Pieza: Pasador
Material: P2.1.Z.AN, 17Cr3, acero aleado
Operación: 84 mm (3,31 pulg.) taladrado en torno
Máquina: RoboTurn FAR
Refrigerante: Emulsión
Resultado
+49 %
Productividad
+37 %
Vida útil
-34 %
Emisiones de CO2 al año
La rotura y el control de la viruta son muy importantes para el cliente y la viruta no debe obstruir la tarea de la cinta transportadora y el puente. La solución de la competencia genera viruta irregular y se producen enredos de distintas longitudes. Con CoroDrill® DE10 aumentó la productividad y la vida útil, con buena viruta y excelente seguridad en las esquinas.
Cómo utilizar...
Aplicación con brocas 3–8×D
No hay ninguna diferencia en la aplicación de 3×D u 8×D en cuanto a las recomendaciones de avance. Los datos de corte aplicados deben encontrarse en el rango de valores recomendados.
CoroPlus® Tool Guide
Encuentre los últimos datos de corte actualizados para todos los grupos de materiales y productos en la CoroPlus® Tool Guide. Seleccione los parámetros de la pieza y el sistema generará los datos de corte del punto de partida.
Recomendaciones generales
Geometrías
-M5
- Ofrece rendimiento sin concesiones para todos los materiales en una amplia gama de datos de corte
- Muy fácil de aplicar y especialmente adecuada para clientes con producción mixta
-M5F
- Indicada cuando se requiere un fondo plano (180 grados)
- Ideal para agujeros pretaladrados y como broca guía cuando se requiere mejorar la precisión/el posicionamiento del agujero
- Rinde bien en aplicaciones avanzadas gracias a las fuerzas de corte favorables que minimizan la desviación del cuerpo de la broca
-M5C
- Microgeometría optimizada para fundición de hierro
- El chaflán del vértice es más grande que el de la -M5 para reducir el riesgo de rotura al salir del agujero en materiales de piezas ISO K
- Buena opción para aplicaciones donde se necesita resistencia adicional del vértice
Calidades
GC3334
- Sustrato duro de grano fino que incrementa incluso más la resistencia al desgaste.
- Grueso recubrimiento de PVD (AlTiN) generado con tecnología Zertivo®
GC4334
- Sustrato tenaz con un alto contenido de Cr y grano fino con recubrimiento de PVD (AlTiN) producido con la tecnología Zertivo®.
- Alta fiabilidad, con elevada seguridad del filo, que proporciona una gran resistencia al filo de aportación y al astillamiento
GC2334
- Sustrato de grano fino tenaz con un alto contenido de Cr y recubrimiento multicapa fino de PVD (AlTiCrN) producido con la tecnología Zertivo®.
- Para una gran fiabilidad y una resistencia al astillamiento y a la formación de escamas optimizada en el margen de faceta
Taladrado de agujeros pasantes
Para taladrar agujeros pasantes, utilice una longitud de punta (PL) + 1 mm (0,039 pulg.) para asegurarse de que la punta de la broca atraviesa completamente la salida del agujero. El valor exacto de PL se puede consultar en la página web del artículo.
| Tamaño del adaptador de la punta de la broca | DC mín.–máx., mm | PL mín.–máx., mm | PL mín.–máx., pulg. |
| 090 | 09,00–09,49 | 1,27–1,31 | 0,050–0,052 |
| 095 | 09,50–09,99 | 1,34–1,38 | 0,053–0,054 |
| 100 | 10,00–10,49 | 1,41–1,45 | 0,056–0,057 |
| 105 | 10,50–10,99 | 1,48–1,52 | 0,058–0,060 |
| 110 | 11,00–11,49 | 1,55–1,59 | 0,061–0,063 |
| 115 | 11,50–11,99 | 1,62–1,66 | 0,064–0,065 |
| 120 | 12,00–12,49 | 1,69–1,73 | 0,067–0,068 |
| 125 | 12,50–12,99 | 1,76–1,80 | 0,069–0,071 |
| 130 | 13,00–13,49 | 1,83–1,87 | 0,072–0,074 |
| 135 | 13,50–13,99 | 1,90–1,94 | 0,075–0,076 |
| Todas las calidades y geometrías están actualizadas, salvo las marcadas con *, que aún están disponibles en CoroCut® | 14,00–14,99 | 1,99–2,07 | 0,078–0,081 |
| 150 | 15,00–15,99 | 2,13–2,21 | 0,084–0,087 |
| 160 | 16,00–16,99 | 2,27–2,34 | 0,089–0,092 |
| 170 | 17,00–17,99 | 2,41–2,49 | 0,095–0,098 |
| Tamaño del adaptador de la punta de la broca | DC mín.–máx., mm | PL mín.–máx., mm | PL mín.–máx., pulg. |
| 090 | 09,00–09,40 | 1,76–1,79 | 0,069–0,071 |
| 095 | 09,50–09,90 | 1,85–1,88 | 0,073–0,074 |
| 100 | 10,00–10,40 | 1,94–1,98 | 0,076–0,078 |
| 105 | 10,50–10,90 | 2,04–2,08 | 0,080–0,082 |
| 110 | 11,00–11,40 | 2,14–2,17 | 0,084–0,086 |
| 115 | 11,50–11,90 | 2,23–2,27 | 0,088–0,089 |
| 120 | 12,00–12,40 | 2,33–2,36 | 0,092–0,093 |
| 125 | 12,50–12,90 | 2,42–2,45 | 0,095–0,097 |
| 130 | 13,00–13,40 | 2,51–2,55 | 0,099–0,100 |
| 135 | 13,50–13,90 | 2,61–2,64 | 0,103–0,104 |
| Todas las calidades y geometrías están actualizadas, salvo las marcadas con *, que aún están disponibles en CoroCut® | 14,00–14,90 | 2,75–2,83 | 0,108–0,112 |
| 150 | 15,00–15,90 | 2,93–3,02 | 0,115–0,119 |
| 160 | 16,00–16,90 | 3,12–3,20 | 0,123–0,126 |
| 170 | 17,00–17,90 | 3,31–3,39 | 0,130–0,134 |
| Tamaño del adaptador de la punta de la broca | DC mín.–máx., mm | Chaflán, (mm) | PDD, mm | PL, mm |
| 090 | 09,00–09,49 | Todas las calidades y geometrías están actualizadas, salvo las marcadas con *, que aún están disponibles en CoroCut® | 3,1 | 0,91 |
| 095 | 09,50–09,99 | 0,11 | 3,3 | 0,95 |
| 100 | 10,00–10,49 | 0,11 | 3,5 | 1,00 |
| 105 | 10,50–10,99 | 0,12 | 3,7 | 1,05 |
| 110 | 11,00–11,49 | 0,12 | 3,9 | 1,10 |
| 115 | 11,50–11,99 | 0,13 | 4,0 | 1,15 |
| 120 | 12,00–12,49 | 0,13 | 4,2 | 1,19 |
| 125 | 12,50–12,99 | 0,14 | 4,4 | 1,24 |
| 130 | 13,00–13,49 | 0,15 | 4,6 | 1,29 |
| 135 | 13,50–13,99 | 0,15 | 4,8 | 1,34 |
| Todas las calidades y geometrías están actualizadas, salvo las marcadas con *, que aún están disponibles en CoroCut® | 14,00–14,99 | 0,16 | 5,1 | 1,40 |
| 150 | 15,00–15,99 | 0,17 | 5,5 | 1,50 |
| 160 | 16,00–16,99 | 0,18 | 5,9 | 1,60 |
| 170 | 17,00–17,99 | 0,19 | 6,3 | 1,70 |
| Tamaño del adaptador de la punta de la broca | DC mín.–máx., mm | Chaflán, pulg. | PDD, pulg. | PL, pulg. |
| 090 | 09,00–09,49 | Puntos destacados | 0,122 | 0,036 |
| 095 | 09,50–09,99 | Puntos destacados | 0,130 | 0,038 |
| 100 | 10,00–10,49 | Puntos destacados | 0,138 | 0,039 |
| 105 | 10,50–10,99 | 0,005 | 0,146 | 0,041 |
| 110 | 11,00–11,49 | 0,005 | 0,154 | 0,043 |
| 115 | 11,50–11,99 | 0,005 | 0,157 | 0,045 |
| 120 | 12,00–12,49 | 0,005 | 0,165 | 0,047 |
| 125 | 12,50–12,99 | 0,006 | 0,173 | 0,049 |
| 130 | 13,00–13,49 | 0,006 | 0,181 | 0,051 |
| 135 | 13,50–13,99 | 0,006 | 0,189 | 0,053 |
| Todas las calidades y geometrías están actualizadas, salvo las marcadas con *, que aún están disponibles en CoroCut® | 14,00–14,99 | 0,006 | 0,201 | 0,055 |
| 150 | 15,00–15,99 | 0,007 | 0,217 | 0,059 |
| 160 | 16,00–16,99 | 0,007 | 0,232 | 0,063 |
| 170 | 17,00–17,99 | 0,007 | 0,248 | 0,067 |
Operaciones avanzadas
Aviso: No se recomiendan estas operaciones avanzadas, pero si es necesario, siga las directrices que se indican a continuación. Los resultados pueden variar según el material de la pieza y la longitud de la broca, y el número de cambios de punta de la broca se puede reducir de forma significativa.
 |
 |
 |
 |
 |
|
| Entrada de superficie angular | Salida de superficie angular | Superficie convexa | Superficie cóncava | Agujeros cruzados | |
| Condiciones previas | Ángulo de ≤ 10º | Ángulo de ≤ 30º | Radio mínimo de superficie: 4×DC | Radio mínimo de superficie: 1×DC | Diámetro mínimo recomendado en el agujero que debe cruzarse: 2×DC |
| Velocidad de corte, vc | Utilice el valor recomendado para el material de la pieza | ||||
| Avance, fn | Valor inicial; reducir a 1/3 del avance recomendado | ||||
Excentricidad
La excentricidad se ve afectada, por ejemplo, por el estado de la máquina, el portaherramientas y el montaje.
Preferible: ≤0,03 mm (0,0012 pulg.)
Aceptable: ≤0,06 mm (0,0024 pulg.)
No aceptable: >0,06 mm (0,0024 pulg.)
Aplicaciones de torneado
En aplicaciones con broca estacionaria, una gran desalineación afecta gravemente a la seguridad del proceso y la estabilidad de la herramienta. Siga siempre estas recomendaciones.
Preferible ≤0,10 mm (0,0039 pulg.)
Aceptable ≤0,20 mm (0,0079 pulg.)
No aceptable >0,20 mm (0,0079 pulg.)
Refrigerante
- Se recomienda el uso de refrigerante interior para una evacuación de la viruta segura.
- Aplique suficiente caudal de refrigerante y siga las recomendaciones sobre la concentración de emulsión indicadas por su proveedor de aceite.
- Al taladrar agujeros profundos, es fundamental disponer de un buen caudal de refrigerante para facilitar la correcta evacuación de la viruta.
- El aumento de presión/caudal de refrigerante mejorará más la evacuación de la viruta
Caudal del líquido de corte mín. recomendado
Accesorios y montaje
Llave de montaje
En cada caja de brocas se incluye una llave de montaje compatible con la gama completa de brocas. La llave de montaje ofrece una gran visibilidad durante el proceso de montaje y puede reciclarse fácilmente.
Número de pedido: 5680 300-01
Tapa de plástico con anillo
La tapa de plástico mejora la ergonomía y evita el riesgo de astillamiento del metal duro. El diseño transparente y los anillos guía facilitan su uso.
Número de pedido: 5680 300-20
Instrucciones de montaje
- Lubrique las superficies de contacto antes de montar la punta de la broca para maximizar la vida útil del adaptador.
- Coloque la punta de la broca en el asiento de la punta girada unos 60 grados desde la posición final. Coloque la llave en las sujeciones de llave.
- Monte o desmonte la punta.
Más artículos y análisis en profundidad
Crear cuenta chevron_right
Realice pedidos, vea precios y compruebe la disponibilidad de herramientas
Suscríbase a nuestro boletín informativo chevron_right
Únase a nosotros. Manténgase actualizado.
Sandvik Española S.A. - División Coromant
+34919010275