Sandvik Coromant logo
Hizmetler

  • close
  • Araçlarchevron_right
  • Bilgichevron_right
  • Hizmetler
  • Destekchevron_right
  • chevron_left Geri
    close
  • chevron_left Geri
    close

CoroCut® 2

Çok yönlü kesme ve kanal açma

  • Kesme, kanal açma, profil işleme ve tornalama için kullanılabilen zengin ürün çeşitleri
  • Aşınmaya dayanıklı kalitelere sahip ileri teknoloji kesici uçlar, yüksek kenar hattı kalitesi, mükemmel yüzey kalitesi ve uzun takım ömrü sunar
  • Hassas yönlendirilmiş soğutma sıvısı ve sağlam bağlama özelliğine sahip takımlar, stabil işleme ve güvenli prosesler sağlar
  • Maliyet tasarrufunu ve kaynak verimliliğini artıran güvenilir ve verimli takımlama

Operasyon(lar)
Oluk açma, Ayrılma, Dış tornalama, Delik tornalama
Kesme genişlik(ler)i.
1,5–8 mm
İş parçası malzemesi/malzemeleri
P
M
K
N
S

Kesme ve kanal açma uygulamalarındaki özel gereksinimleri karşılamak üzere geliştirilen CoroCut® 2, işlemenize yeni bir uygulama güvenliği ve verimlilik seviyesi getirir. Bu çok yönlü takım konsepti sayesinde, ihtiyacınız olan stabiliteyi elde ederken, parça başına maliyeti düşürerek talaşlı imalat verimliliğini yükseltebilirsiniz.

Çok yönlülük

  • Tüm kesme ve kanal açma uygulamalarını kapsayan geometriler
  • Çok çeşitli iş parçası malzemeleri için kaliteler
  • Tüm yaygın tezgahlarda kullanılabilen takım tutucular

Düşük maliyet

  • İki kenarlı kesici uçların kullanımının mümkün olduğu uygulamalarda ekonomik işleme için ilk tercih
  • İki kenar özelliği, spesifik bir uygulamaya yönelik tasarlanmış tek kenarlı konseptlere kıyasla kesici uç başına daha uzun takım ömrü sağlar

Güvenli ve verimli işleme

  • Kesme ve kanal açmada uygulama güvenliği ve verimlilik çok önemlidir. Doğru kurulum ve takım seçimi sorunların ortaya çıkmasını önler
  • Hassas yönlendirilmiş soğutma sıvısı kullanan kapsamlı geometri ve takım teklifi, farklı işleme koşulları için optimize edilebilir

Enerji ve kaynak verimliliği

  • Daha uzun takım ömrüne sahip çok yönlü takımlar, takım tüketiminin düşürülmesini sağlar
  • Gelişmiş güvenlik, daha hızlı işleme imkanı sağlayarak genel verimliliği artırır, bu da daha fazla enerji tasarrufu anlamına gelir.*

*Müşteri ortamında yapılan testlere dayanarak. Bir örnekte, CoroCut® 2 iş mili güç tüketimini %38 oranında ve CO2 emisyonlarını yılda %49 oranında azalttı.

En ileri kesici uç teknolojisi

Patentli el feneri teknolojisi ve aşınmaya dayanıklı kalitelerle tasarlanan CoroCut® 2 kesici uçlar, olağanüstü kenar hattı kalitesi ve uzun süreli performans sunar. Her kesici uç, daha küçük kesici uç yuvalarında ek stabilite sağlamak için güvenilir bir tutuşla yerine kilitlenen rijit ray arayüzüne sahiptir. Seçilen kesme geometrileri arasında, mükemmel yüzey kalitesi sağlayan bir silici tasarımı da yer alır.

Kapsamlı ürün yelpazesi, talaş kontrolünü sağlamak ve takım aşınmasını en aza indirmekten, işleme sertleşmesi gösteren malzemelerde dar toleransları garanti etmeye kadar her ihtiyaca uygun geometri ve kaliteleri içerir.

Diğer özellikler ve avantajlar
keyboard_arrow_down
  • Nötr, sağ ve sol kesme yönlü tip için dilimleme işlemine özel geometriye sahip kesici uçlar
  • Çok farklı genişliklere ve köşe yarıçaplarına sahip kanal açma kesici uçları
  • Yüksek hassaslıkta profil işleme çalışmaları için profil işleme kesici uçları
  • Daha geniş kanallarda tornalama için optimize edilmiş geometriler
  • Uygulama güvenliği ve daha uzun takım ömrü için hassas yönlendirilmiş soğutma sıvısı kullanan takımlar
  • Daha yüksek bağlama kuvveti ve daha iyi stabilite için bağlama parmağı tasarımına ve vidalı kelepçe çözümüne sahip takımlar
  • Kesme (dilimleme) uçlarının silici tasarımı verimliliği artırır
  • Sipariş Üzerine İmalat kesici uçlar ve takımlar
  • Daha kısa kesme lamaları anahtarı
  • Tüm CoroCut® 2 kesici uçlar CoroCut® 1-2 takım tutucularla tam uyumludur
Demo: Kesme ve kanal açma

Ekonomik ve güvenli kesme ve kanal açma uygulamasının nasıl gerçekleştirilebileceğini görün.

Demo: CoroCut® 2 -RF

HRSA malzemelerde güvenli ve yüksek hassaslıkta profil işleme

Demo: CoroCut® 2 -RO

HRSA malzemelerde yüksek hassaslıkta profil işleme

Demo: CoroCut® 2 ile profil işleme

Ekonomik ve güvenli kesme ve kanal açma uygulamasının nasıl gerçekleştirilebileceğini görün.

Ürün çeşitleri

Takım tutucular

  • Tornalama merkezlerinde QS takım sapları ve kesme lamalarını bağlamak için Coromant Capto®, HSK-T ve VDI adaptörler
  • QS takım sapı ve QS swiss takımların bağlantısı için QS™ stop'lar, tezgaha özel adaptörler
  • Dik açılı takım sapları ve delik işleme baraları
  • Kolay kesme sıvısı bağlantısı için tak-çalıştır adaptörler
  • Delik içi kanal açma için delik işleme baraları
  • Küçük parça işleme için QS™ Mikro tutucu sistemi

CoroTurn SL bıçaklar

CoroTurn® SL kesme bıçakları küçük bir adaptör ve kesme başlığı stoku kullanarak çok sayıda takım kombinasyonu oluşturmanıza olanak sağlar.

Kesici uç geometrileri

  • Kanal açma: -GF, -GM, -GL, -TF
  • Dilimleme: -CF, -CM, -CR, -CS, -CO, -GL
  • Tornalama: -TF, -TM
  • Profil işleme: -RF, -RM, -RO
  • Silici: -GM, -CM, -CR -TF, -CF

Kesici uç kaliteleri

  • PVD: GC1225, GC1145, GC1205
  • CVD: GC1135, GC4425, S205, GC3115
  • Kaplamasız: CT5015, H13A

Kesici uç geometrileri

-CF geometri

Düşük ila orta ilerleme hızlarında çok çeşitli iş parçası malzemelerinde kullanılabilen pozitif dilimleme geometrisi. Yüksek yüzey kalitesi için siliciye sahiptir.

-CM geometri

Çoğu malzemede iyi koşullarda merkezden dilimleme ve altıgen baraları dilimleme gibi hafif aralıklı uygulamalar için ilk tercih.

-CR geometrisi

Çok çeşitli iş parçası malzemeleri için verimli dilimleme geometrisi. Darbeli kesimler gibi güçlü kenar hattı gereken uygulamalarda kullanılır.

-CS geometri

Dilimleme geometrisinde pürüz ve çapakları ortadan kaldırmak için ilk tercih. Hem çubuklar hem de borular için uygundur, ISO P ve ISO M başta olmak üzere çok çeşitli iş parçası malzemeleriyle kullanılabilir.

-CO geometrisi

Düşük ilerleme değerleri için optimize edilmiş, keskin kenarlı taşlanmış dilimleme geometrisi. Düşük kesme kuvvetleri sunar ve işleme sertleşmesi gösteren malzemelerde dar toleransları garanti eder.

-GF geometrisi

Hassas kanal açma için düşük ilerleme ile kullanılan zemin geometrisi. Düşük kesme kuvvetleri ve iyi yüzey ince işleme. Birçok kesme genişliği ve kalitesi mevcuttur.

-GM geometrisi

Tüm malzemeler için üstün talaş kontrolü sunan üniversal kanal açma geometrisi. Talaş genişliğini azaltarak iyi yüzey sağlar.

-GL geometrisi

Uzun talaş oluşturan malzemelerde düşük ila orta ilerleme kullanarak kesme ve kanal açma geometrisi. CoroCut® konseptindeki en agresif talaş kırıcıya sahiptir.

-TF geometrisi

CoroCut®'taki en üniversal geometri, tüm uygulama alanlarında kullanılabilir. Düşük ilerleme ve iyi talaş kontrolü için tasarlanmıştır. Silici tasarımı sayesinde iyi yüzey ince işleme.

-TM geometrisi

Tüm malzemelerde genel tornalama işlemleri için güçlü kenar ve köşelere sahip geometri. Pozitif geometri, talaş yığılması riskini ortadan kaldırır.

-RF geometrisi

Düşük ilerleme değerlerinde küçük kesme derinliklerine sahip profil işleme çalışmaları için ince talaş işleme geometrisi. HRSA parçalarda ince talaş işleme için mükemmel seçim.

-RM geometrisi

Geniş bir kesme değerleri penceresi ile üniversal profil işleme geometrisi. Doğrusal olmayan profil işlemede kullanıldığında mükemmel performans. El feneri teknolojisi kenar hattı kalitesi, S205 kalitesinde -RM sağlar.

-RO geometrisi

Yüksek yüzey kalitesi ve takım ömrü için pozitif ve keskin bir geometri gerektiren ISO M ve ISO S için optimize edilmiş, yüksek hassasiyetli profil geometrisi.

Ana kaliteler

Ana kaliteler

GC1225: CoroCut için ilk tercih kalitesi. İyi koşullarda tüm kesme, kanal açma ve tornalama işlemleri için. Düşük karbonlu ve diğer leke bırakan malzemelerde de çok iyi sonuç verir. Orta kesim hızları.

GC1135: Merkeze dilimleme ve darbeli kesimler gibi tokluk gerektiren işlemler için. 2135 ile aynı kalite, CoroCut QD/QF/QI'yi takip edecek şekilde yeniden adlandırıldı. Düşük ve orta kesim hızları.

GC1145: Paslanmaz çelikte merkeze dilimleme ve darbeli kesim gibi çok yüksek tokluk gerektiren işlemler için. Düşük kesim hızları.

GC4425: Yüksek aşınma direnci ve iyi kenar güvenliğinin mükemmel kombinasyonu. Stabil koşullarda kanal açma, tornalama ve dilimleme işlemlerinde kullanım içindir. Orta ve yüksek kesim hızları.

CT5015: Oksitlenme ve lekelenmeye karşı üstün dirençli titanyum bazlı kalite. Oldukça iyi koşullarda düşük alaşımlı çeliklerde kanal açarken yüksek kaliteli yüzeyler için. Orta kesme hızları ve beslemeleri.

GC3115: Stabil koşullarda kanal açma ve tornalama uygulamaları için aşınmaya karşı yüksek dirençli bir kalite. Sert çeliklerde de etkilidir. Yüksek kesim hızları.

H13A: Kenar keskinliği ile birlikte iyi aşınma direnci ve tokluk. Demir içermeyen ve titanyum malzemelerde kullanım içindir.

S205: Eski karbür kaliteleri ile CBN kaliteleri arasındaki kesme hızı aralığında yüksek hızlı ince talaş işleme için aşınmaya dayanıklı CVD kaplamalı kalite.

GC1205: Yaşlandırılmış nikel bazlı HRSA malzemelerinin işlenmesi için geliştirilen kalite. İyi yapışma ve yanak aşınması direncine sahiptir. Sert alt tabaka ve PVD kaplama, kesme hızında ve takım ömründe önemli bir artış sağlar.

Uç kalitesi konumlandırması
İyi Ortalama Zor İyi Ortalama Zor


Çeşitler

more_horiz
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Start by selecting one or more products

close

Bir veya daha fazla ürün seçerek başlayın

close

Başarı hikayeleri

Müşteri örneği

Sanayi iş dalı:​ Tıp
Parça:​ Vida
Malzeme:​ Paslanmaz çelik 40 HRC
İşlem:​ Dilimleme
Kesme sıvısı: Sisli kesme sıvısı
Tezgah:​ Kayar otomat (Citizen)

Kesme değerleri
keyboard_arrow_down

RakipSandvik Coromant
Takım-C2R-QS12-RE11AD
Kesici uç-C2I-E2N-0200-0004-GF 1225
n, dev/dak9951393
vc, m/dak (ft/dak)25 (82)35 (115)
fn, mm/dev (inç/dev)0,03 (0,001)0,08 (0,003)
ap, mm (inç)4 (0,157)4 (0,157)
Kesme süresi, sn21,08
Takım ömrü, parça7001500

Sonuçlar

+%87

Verimlilik artışı

-%22

Maliyet tasarrufu

%39

Daha yüksek verimlilik sayesinde elde edilen enerji tasarrufu

%44

Daha az yıllık CO2 emisyonları

Görev: Takım ömrünü uzatmak, talaş kontrolünü sağlamak ve devir süresi ile parça başına maliyeti azaltmak

Sonuç: Daha uzun takım ömrü ile devir süresinde ve parça başına maliyette azalma. Talaş kontrolü de geliştirildi.

Müşteri örneği

Sanayi iş dalı:​ Petrol ve gaz
Parça:​ Kuyu içi piston
Malzeme:​ P1.1.Z.HT
İşlem:​ Dış çapta 14 kanal işleme
Tezgah:​ Mazak Quick Turn Nexus 250

Kesme değerleri
keyboard_arrow_down

RakipSandvik Coromant
Takım-C2R-QSA16-RH25-CB
Kesici uç-C2I-H2N-0400-0004-TF 4425
vc, m/dak (ft/dak)152 (500)244 (800)
fn, mm/dev (inç/dev)0,10 (0,004)0,15 (0,006)
ap, mm (inç)3,8 (0,150)3,8 (0,150)
Kesme sıvısı:Dıştan kesme sıvısıTakım içinden, üstten ve alttan
Takım ömrü, parça2038

Sonuçlar

+%79

Verimlilik artışı

%44

Maliyet tasarrufu

%38

Daha yüksek verimlilik sayesinde elde edilen enerji tasarrufu

%49

Daha az yıllık CO2 emisyonları

Görev: Kötü talaş kontrolü tezgahta gecikmelere neden olur ve verimliliği azaltır.

Sonuç: CoroCut® 2 ve QS™ sistemi, alttan ve üstten kesme sıvısı ile gelişmiş talaş kontrolü sağlar. Müşteri daha yüksek kesme verileri kullanabilir ve böylece parça başına toplam maliyeti azaltabilir.

Kullanımı

Öneriler

  • İlk tercih olarak önerilen kesme değerleri ile başlayın
  • Tüm kesme değeri önerileri hassas kesme sıvısı olmadan verilmiştir
  • Hassas kesme sıvısı uygularken hızı %30–50 artırın
  • CoroCut® 2 dilimleme ve dıştan kanal açma işlemlerinde, 2 kenarlı kesici uçların kullanılabileceği kesme derinlikleri için en iyi seçenektir.

Eğer CoroCut 2 sizin ihtiyaçlarınıza uygun değilse, diğer takım önerileri için Kesme ve kanal açma takımları sayfasına bakın.

Kesici uç önerileri

Kesici uç yuvası boyutları

  • Kesici uçlar, farklı köşe yarıçaplarına sahip farklı kesici uç yuvalarıyla birlikte sunulmuştur. Tüm CoroCut® 2 kesici uçlar mevcut CoroCut® 1-2 takım tutucularla tam uyumludur. Ancak, daha hassas bir kesici uç pozisyonu ve minimum kesici uç hareketi avantajı elde etmek amacıyla, E-F-G uç yuvası için ray tasarımına sahip yeni takım tutuculara dönüşüm gereklidir.
  • Kesici uç yuvalarının ölçüleri tutucu yuvası ölçüsüne uygun olmalıdır

Kesici uç yuvası boyutları

  • V biçimli D:
    • Kesici uç genişlikleri: 1,5 mm (0,059 inç)
    • Kesme derinliği: 8-17 mm (0,315-0,669)
  • Stabil ray tasarımına sahip E-L:
    • Kesici uç genişliği: 2–8 mm (0,079–0,315 inç)
    • Kesme derinliği: 8–32 (0,315–1,30 inç)

CoroCut® 2 ile dip kesme

İki kenarlı kesici uçlara sahip CoroCut® 2, düşük ilerleme oranlarında küçük boşluk derinliklerine sahip dip kesme işlemlerinde mükemmel talaş kontrolü sağlar.

  • -RM, tüm malzemelerde profil işleme için genel amaçlı bir geometridir
  • Paslanmaz çelik, HRSA ve diğer yapışkan malzemelerdeki işlemler için -RO geometrisi kullanın

Segman kanalı açma

Düşük kesme kuvvetleri ve iyi yüzey kalitesi için -GF geometrisi ile CoroCut® 2'yi kullanın.


İlk tercih kesici uçlar

Dilimleme

1. ​Boru kesme 2. Kesme baraları, iyi koşullar 3. Kesme baraları, zor koşullar 4. Hafif aralıklı 5. Ciddi aralıklı
ISO P GC1225 -CF GC1225 -CM GC1135 -CR GC1135 -CM GC1135 -CR
ISO M GC1225 -CM GC1225 -CM GC1135 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
ISO K GC4425 -CM GC4425 -CM GC1135 -CR GC1135 -CR GC1135 -CR
ISO N H13A -CO H13A -CO H13A -TF H13A -TF H13A -TF
ISO S GC1205 -CO GC1205 -CO GC1145 -CM GC1145 -CM GC1145 -CM
ISO H CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S*

CoroCut® 1-2'de hâlâ kullanılan * ile işaretlenmiş olanlar haricindeki tüm kalite ve geometriler güncellenmiştir.

  1. Kesme baraları veya borular - İyi ve normal arası koşullar
  2. Kesme baraları - İyi ve normal arası koşullar (alt ayna ve/veya merkezde ilerleme düşüşü)
  3. Kesme baraları - Normal ile zor arası koşullar, merkezde ilerleme düşüşü yok
  4. Kesme baraları veya borular - Hafif ile orta arası aralıklı
  5. Kesme baraları veya borular - Orta ile ciddi arası aralıklı

Kanal açma

Kanal açma Geniş kanal tornalama İç kanal Geniş iç kanal Alına kanal
ISO P GC1225 -GF GC4425 -TF GC1225 -GF GC4425 -TF GC4425 -TF
ISO M GC1135 -GF GC1135 -TF GC1135 -GF GC1135 -TF GC1135 -TF
ISO K GC3115 -GM GC3115 -TM GC1225 -GF GC3115 -TF GC3115 -TF
ISO N H13A -GF H13A -TF H13A -GF H13A -TF H13A -TF
ISO S GC1205 -GF GC1205 -TF GC1205 -GF GC1205 -TF GC1205 -TF
ISO H CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S* CB7015 -S*

CoroCut® 1-2'de hâlâ kullanılan * ile işaretlenmiş olanlar haricindeki tüm kalite ve geometriler güncellenmiştir.

Profil işleme

Dış profil işleme Delik içi profil işleme
ISO P GC4425 -RM GC1225 -RF
ISO M GC1225 -RM GC1225 -RF
ISO K GC4425 -RM GC4425 -RM
ISO N H10 -AM* H10 -AM*
ISO S S205 -RO GC1205 -RF
ISO H CB7015 -RE* CB7015 -RE*

CoroCut® 1-2'de hâlâ kullanılan * ile işaretlenmiş olanlar haricindeki tüm kalite ve geometriler güncellenmiştir. RO ve -AM, -RM'ye kıyasla taşlanmış kesme kenarına ve daha dar toleranslara sahiptir. Yüksek tekrarlanabilirlik gerektiğinde -RO/-AM kullanın.


Geometriler ve uygulamalar

Dilimleme

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Ana uygulama
Tamamlayıcı eylem
Önerilmez

Kanal açma

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Ana uygulama
Tamamlayıcı eylem
Önerilmez

Profil işleme

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Ana uygulama
Tamamlayıcı eylem
Önerilmez

Tornalama

-CM -CR -CF -CS -CO -GF -GM -GL -TF -TM -RF -RM -RO
Ana uygulama
Tamamlayıcı eylem
Önerilmez


Öne Çıkanlar
account_circle

Hoş geldiniz,