-Türkçe -TR Ayarlar

Ayarlar

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Havacılık sanayi iniş takımı direğinin uygun maliyetli ve yüksek kaliteli işlemesi için çözümler

Havacılık sanayi iniş takımı direğinin uygun maliyetli ve yüksek kaliteli işlemesi için çözümler

Gövdede titanyumdan üretilmiş birçok yapısal parça bulunmaktadır. İnce taban bölmelerine sahip parçaya örnek olarak iniş takımı direği verilebilir. Yapısal havacılık sanayi parçalarında ince taban ve duvarlar, derin yuvalar ve dar köşeler gibi zorlayıcı durumlara sıklıkla rastlanır. Özel takım ve yöntemlerle bu zorlukları aşmanıza yardımcı oluyoruz.

Yapısal parçaların işlenmesindeki yaygın zorluklar:

  • Yetersiz verimlilik
  • Titreşim
  • Takımda ve parçada sapma
  • Kısa takım ömrü
  • Talaş sıkışması
  • Zaman alan uygulama

CoroMill® Plura HFS - Stabil yüksek ilerlemeli kenar frezeleme stratejisi

Büyük takım kavramalarının kullanıldığı tok frezeleme stratejileri takımı zorlayan sıcaklık birikmesine ve yüksek kesme kuvvetlerine neden olur. Daha stabil bir strateji olarak daha büyük bir kesme derinliği (ap) ve düşük kesme genişliği (ae) programlanabilir ve kesme kuvvetlerini kontrol etmek üzere maksimum talaş kalınlığı kontrolü yapılabilir. Bu şekilde hem yüksek ilerlemeli işleme yapılabilir hem de kesme hızı ve ilerleme artırılarak yüksek talaş kaldırma oranına erişilebilir.

CoroMill® Plura HFS ISO S hakkında daha fazla bilgi alın

CoroMill® 316 – İnce taban bölmelerinin işlemesi

Sandvik Coromant ince taban işleme zorluklarını aşmak için özel bir işleme stratejisi geliştirmiştir:

  • Taban sapmasını azaltmak üzere parça stabilitesini en üst düzeye çıkarmak için spiral şekil değiştirmeli takım yolu
  • Finiş kesimine minimum eksenel kesme kuvvetleriyle ulaşmak için kalan stok optimizasyonu
  • Dilme yöntemiyle işlenmiş köşeler
  • Kesme kuvvetlerini ve parça sapmasını minimuma indirmek üzere optimize edilmiş ap/ae ilişkisi

CoroMill® 316 hakkında daha fazla bilgi alın

Özel titanyum frezeleme kaliteleri

S30T ve S40T yüzey frezeleme, kenar frezeleme, uzun kenar frezeleme, dalma, yüksek ilerlemeli frezeleme, profil işleme ve oluk frezeleme uygulamalarında birçok CoroMill® kesici için mevcuttur. Birlikte bu kaliteler yeni bir güvenilir, uzun ömürlü performans standardı sunarlar.

Titanyum ve HRSA için frezeleme kesici uçları ve kaliteleri

Hız ve takım ömrü için S30T kalitesi

S30T verimli titanyum frezelemeye odaklanılarak geliştirilmiştir. Mikro tanecikli karbür ve aşınmaya karşı dayanıklı PVD kaplamanın özelliklerini birleştirir. Yorulma durumuna ve mikro tanecik kopmasına karşı dayanıklı keskin kesme kenarlarına imkan tanır ve yüksek kesme hızlarında kesim içerisinde daha uzun süre korunan kesme kenarları sunar.




Zorlu koşullar için S40T kalitesi

S40T, ince CVD kaplama ile yüksek tokluğa sahip semente karbürü birleştiren zorlu koşullar için geliştirilmiştir. Sonuç, kesim içerisinde uzun süre boyunca titreşimlere ve diğer zorlu kesme şartlarına dayanan bir kalitedir. Aşınma öngörülebilir, bu da kırılma olmadan kesici kenarı kademeli şekilde köreltir.

S30T ve S40T – Titanyum frezelemede verimlilik ve güvenlik


CoroMill® Plura – 2 boyutlu yuvada ince talaş işleme ve köşe frezeleme - dilme için

2 boyutlu yuvada ince talaş işleme için mükemmel tercih özel yekpare karbür parmak frezelerdir. Titanyum için geliştirilmiş olan bu parmak frezeler titreşim olmadan yüksek talaş kaldırma oranı ile derin yuvaların işlenmesine imkan tanır.

Diğer avantajlar yüksek doğruluk ve yüksek kesme değerlerinde uzun takım ömrüdür.

CoroMill® Plura ve dilme yöntemi titanyum parçalarda köşeleri işlerken ideal kombinasyondur. Birden fazla paso düşük radyal dalma/kavrama açısı ve düşük kesme kuvvetleri sağlayarak kademeli olarak malzeme boşaltır.

Titanyum için özel parmak frezeler


CoroMill® 300 - Kaba yüzey frezeleme

Saat yönünde hareket ile bir dönerek kesime girme programlayın (saatin tersi yön yüksek talaş kalınlığı problemini çözmeyecektir). Dönerek kesime girilmesi ile çıkışta talaş kalınlığı her zaman sıfırdır, bu da yüksek ilerleme ve daha uzun takım ömrüne imkan tanır. Yuvarlak kesici uç, boşluk açısı ve talaş inceltme etkisi sayesinde en iyi verimliliği ve takım ömrünü sağlar. S30T ve S40T ile CoroMill® 300 içeriden kesme sıvısı ve sık ağız seçeneğine sahiptir, bu nedenle titanyum için idealdir. Şimdi 20 mm (metrik) veya 1,0’’ (inç) kesici uç boyutlarına kadar mevcuttur.

CoroMill® 300 hakkında daha fazla bilgi alın

Özel titanyum frezeleme kaliteleri


CoroMill® 690 - 2 boyutlu profil işleme

Bu operasyon için kaba talaş işlemeden ince talaş işlemeye komple bir çözüm sağlayabiliriz. Kaba talaş işleme için en iyi tercih özel titanyum kaliteleri S30T ve S40T'ye sahip CoroMill® 690'dır. Hareketi engellemek ve güvenli yüksek talaş kaldırma oranına imkan tanımak için uçların eksenel konumu kesici ucun alt kısmındadır. Tasarımı hafif kesim ve minimum güce imkan tanır. Yüksek basınçlı kesme sıvısı uygulamaları için her bir kesme sıvısı deliği daha küçük çaplı nozüllere imkan tanımak için dişlidir.

CoroMill® 690 hakkında daha fazla bilgi alın

Özel titanyum frezeleme kaliteleri


2 boyutlu yuva kaba talaş işleme - Çözüm 1

2 boyutlu yuvada kaba talaş işleme için 1,0 mm'ye kadar diş başına ilerlemeye sahip düşük kesme derinlikleri kullanarak dairesel açılı frezeleme yöntemi ve mükemmel talaş kaldırma oranına sahip, hafif ve hızlı bir yöntem sunan yüksek ilerlemeli kesici CoroMill 210 uygulayın. Tüm tezgah konseptleri ve konfigürasyonları için uygundur.

Bu dairesel açılı frezeleme yöntemi ile elde edilen avantajlar daha az sayıda takım (matkap gerekmez), esnekliktir - çok sayıda ölçü üretilebilir. Aynı programlama tekniğini kullanan alternatif takımlar yuvarlak kesici uçlu CoroMill® 300 ve CoroMill® 200 gibi kesicilerdir.

CoroMill® 210 hakkında daha fazla bilgi alın

CoroMill® 300 hakkında daha fazla bilgi alın


2 boyutlu yuva kaba talaş işleme - Çözüm 2

11 mm ölçüsünde kesici uç ile CoroMill 390 uzun kenar ve yeni titanyum kalitesi S30T kullanılarak spiral şekil değiştirme yöntemi ile 2 boyutlu yuva açılması mükemmel talaş kaldırma oranı sunar. Yuva açma sırasında kesişme yayını düşük tutun - geniş bir giriş deliği oluşturun (delik delme veya helisel açılı frezeleme ile yapılır), dönerek kesime girin ve köşelerde titreşimi önlemek için büyük köşe radyüsü ile programlama yapın.

CoroMill® 390 hakkında daha fazla bilgi alın

Havacılık sanayisinde verimliliği arttırılması (makale)


Yüksek basınçlı kesme sıvısı

Buradaki öneri basittir, yüksek oranda titanyum kesimi yaparken her zaman, mümkünse yüksek basınçta, çok miktarda kesme sıvısı uygulayın. Titanyumda frezeleme için yüksek basınçta kesme sıvısı kullanılması normal kesme sıvısı basıncına göre takım ömrünü iki katına çıkaracaktır. Takıma hasar verecek şekilde talaşların kritik şekilde yeniden kesilmesi, kaynaklanan talaşların atılması sayesinde önlenir.

Öneriler:

  • Fener mili ve takım içerisinden kesme sıvısı uygulayın
  • Hacim ve basınç kesme sıvısı deliklerinin sayısına ve çapına ve operasyonunuza bağlı olarak dikkatli bir şekilde planlanmalıdır
  • Nozül boyutları basıncı maksimuma çıkarmak için düşük tutulmalıdır
  • Önerilen basınç: 70 bar veya üzeri
  • Önerilen hacim: 50 litre/dakika


CoroChuck™ 930

Piyasada en iyi çektirme (yerinden çıkma) güvenliğine sahip olan bu ayna, mükemmel bağlama performansı sayesinde frezeleme ve delik delme işlemlerinde mükemmel stabilite ve erişilebilirlik sağlar. Hem işleme güvenliğini ve hassasiyetini artırmaya yardımcı olan hem de hızlı ve kolay takım kurulumları ve değişimleri ile üretim verimliliğini artıran bir çözüm. Weldon takım sapları için %100 yerinden çıkma önleme amaçlı mekanik kilitleme arabirimine sahip pens tutucu bulunmaktadır.

CoroChuck™ 930 hakkında daha fazla bilgi alın



 
Websitemizden daha etkin faydalanmanız için çerezleri kullanıyoruz. Çerezler hakkında.