Karşı çıkanların haksızlığının kanıtı

Hindistan'ın orta bölgesinde bulunan Madhya Pradesh eyaletinin Bhopal kentindeki Omega Renk Bearings şirketinin kurucularından Sushil Prakash 15 yıl önce babasının şirketinden ayrıldığında pek çok kişi kendisine karşı çıktı.

Tüm rakipleri iç pazara yönelik vasat kalitede rulmanlar üretmek için çabalarken o, Avrupalı müşterilere hizmet vermek için dünyanın önde gelen üreticileriyle rekabet etmek üzere en iyi teknolojiye yatırım yaptı. Prakash o günleri hatırlarken şöyle diyor: "2000 yılında böyle bir tesis kurmanın felakete davetiye çıkarmak olacağına inanan çok kişi vardı."

Karşı çıkanların haksız olduğu ortaya çıktı. Tam kapasiteyle çalışmaya başladıktan bir yıl sonra, 2003 yılında Omega Renk’in cirosu bir milyon Euro olmuştu. Şirket bugün enerji türbinleri, jeneratörler, motorlar ve dişli kutularında kullanılmak üzere yılda yaklaşık 10 milyon Euro değerinde kızaklı rulman satışı yapıyor ve düzenli müşterileri arasında Alstom, Andritz, General Electric, Renk AG ve Siemens bulunuyor.

Sandvik Coromant en baştan itibaren Omega Renk’in çok önemli bir iş ortağı olarak kesici takımlarının yaklaşık yüzde 65'lik bölümünü sağlıyordu. Ayrıca takım yönetiminden kesici uçların geri dönüştürülmesine (Sandvik Coromant'ın bu hizmeti Hindistan'da vermeye başlaması Prakash'ın talebi üzerine olmuştur) kadar uçtan uca çözümler de sunuyordu. Böylece, 2015 yılında kılavuz altlığı imalat prosesinin verimliliğini artırma ihtiyacı ortaya çıkınca da Prakash yanıtları bulmak için Sandvik Coromant'a gitti.

2013'e kadar Omega Renk dövme çelik halkalar satın alıp bunları bir şerit testere yardımıyla 16 parçaya ayırıyor ve daha sonra her bir kılavuz altlığını ayrı ayrı frezeliyordu. Ancak şirket rakiplerden gelen maliyet baskısı sonucunda süreci, frezeleme işleminin halkanın kendisi üzerinde yapılacağı şekilde yeniden tasarladı. Böylece, neredeyse tamamlanmış kılavuz altlıkları, frezelemenin son aşamasında kesme ve kanal açma frezesiyle dilimler halinde halkadan ayrılabilecekti.

Ancak o dönemde, Sandvik Coromant’ın ürün yelpazesinde Omega Renk'in ihtiyaçlarını karşılayacak bir dilimleme takımı bulunmuyordu. Ve her ne kadar prosesteki değişiklik sayesinde yaklaşık yüzde 15 oranında bir maliyet tasarrufu olduysa da, Prakash hala memnun değildi. Sandvik Coromant'ın bir rakibinden almak zorunda kaldıkları takım sadece çok yavaş hızlarda kesim yapabiliyor ve hız yükseldiğinde takılıyordu. Tezgahın iki ya da üç paso yapması gerekiyordu ve o kadar yüksek bir gürültü ve titreşim çıkıyordu ki, operatör pahalı ekipmanların hasar göreceğinden endişe ediyordu. “Elinizde bir CNC tezgahı olduğu zaman onun yumuşak bir biçimde çalışmasını istersiniz” diyor Prakash.

İşte bu noktada Omega Renk’in Sandvik Coromant ile iş ortaklığı devreye girdi.

2015 yılında Omega Renk, kendi tesislerinde her yıl düzenlenen yeni ürünler sergisinde Sandvik Coromant’ın yeni çıkan CoroMill QD Kanal açma kesicisiyle tanışma olanağı buldu.

Sandvik Coromant'ta Omega Renk'in işlerinden sorumlu satış temsilcisi Ramchandra Soni şöyle diyor: “Omega Renk ile olan ilişkimiz tıpkı ortaklık gibi; verimliliği iyileştirmek için yeni çözümleri anlayıp üzerinde çalışmak, teklif hazırlamak ve uygulamaya geçirmek konularında çalışmalar yürütüyoruz. Bu, sürekli devam eden bir süreç oluşturuyor.”

Prakash’ın önsezileri yeni takımın mükemmel sonuç vereceğini söylüyordu; öyle de oldu.

Omega Renk, CoroMill QD ve Coromant Capto® C8 adaptörü sayesinde yaklaşık yüzde 60 oranında bir kesim hızı artışıyla ilerleme hızını 200 milimetreden 320 milimetreye çıkardı. Bunun yanında, kırılabilecek uçların maliyetini veya CNC tezgahının yıpranmasını hesaba katmadan yaklaşık yüzde 4'lük bir maliyet tasarrufu sağladı. Prakash'a göre, "En büyük kazancımız, uygulamanın son derece stabil hale gelmesi oldu".
Önceki yüzde 15 ile kıyaslandığında ek olarak gelen bu yüzde 4 göze çok büyük gibi görünmeyebilir; ancak çok önemli olabilir.

Omega Renk’in şimdiki hedefi Hindistan ve Çin'deki hızlı büyüyen rulman pazarlarına girebilmek. Ve Prakash'a göre bu pazarlar "fiyat açısından çok yüksek duyarlılığa sahip". Şirket daha şimdiden Hindistan'ın Bharat Heavy Electricals Ltd firmasının 100.000 Euro tutarındaki bir siparişini kazanmış durumda. Prakash, CoroMill QD’nin değerini fazlasıyla kanıtladığını söylüyor. “Avrupa'da kaliteniz yüksekse her zaman bir avantajınız olur", diyor Prakash. "Hindistan'a bu imkansızdır. Herkes fiyata bakar.”

Teknik ayrıntılar

Omega Renk Bearings verimliliği iyileştirmek amacıyla kılavuz altlığı imalat prosesini yeniden tasarladıktan sonra, kullanmakta olduğu ve Sandvik Coromant'ın rakibi olan kesme ve kanal açma frezesinin sağladığı yavaş kesme hızı ve stabil olmayan frezeleme işlemlerinden memnuniyetsizlik duyuyordu. Kılavuz altlığının çelik halkadan tam olarak ayrılması için takımın iki veya üç paso yapması gerekiyordu ve çıkan gürültü ve titreşim o kadar fazlaydı ki, operatör her zaman ekipmana bir zarar gelmesinden endişe ediyordu.

Hindistan ve Çin'deki maliyete çok duyarlı olan pazarlarda yer almak açısından önemli bir konu olarak yeni prosesteki verimliliği daha da ileri bir noktaya taşımak ve aynı zamanda stabiliteyi artırmak.

Sandvik Coromant satış temsilcisi Ramchandra Soni uygulamayı, fikstürü ve mevcut kurulumun sorunlarını araştırdıktan sonra Coromant Capto C8 adaptörüyle birlikte CoroMill QD kullanılmasını önerdi. Soni şöyle söyledi: “Bu ürün, pazarda içten kesme sıvısı, optimize edilmiş frezeleme geometrileri ve çevresel taşlanmış uçlar içeren tek kanal açma kesicisidir. Bu özellikler hem yüksek kaliteli kanallar oluşturmaya hem de Omega Renk'in daha önce karşılaştığı talaş tıkanması sorunlarını önlenmeye olanak sağlıyor. Böylece yeni takımla ilerleme hızını 200 milimetreden 320 milimetreye çıkarabildik ve gereken paso sayısını düşürmeyi başardık.” Diğer avantajlar arasında, parçanın frezelenmesi sonrasında gereken son parlatma işlemini azaltan daha pürüzsüz bir parça yüzeyi bulunuyordu.

Omega Renk’in kurucularından olan idari direktör Sushil Prakash, sonuçtaki verimlilik iyileşmesinin Asya'daki maliyet odaklı ve hızla büyüyen pazarlarda şirketin yer edinmesi için yapılan büyük hamleye şimdiden katkıda bulunduğunu belirtiyor. “Maliyet verimliliği ucuz hammadde veya ucuz iş gücüyle sağlanmaz," diyor. "Sadece verimlilikle sağlanır."

Omega Renk Bearings

2000 yılında, Omega Renk Bearings'in kurucuları Sushil ve Dipa Prakash çifti, Sushil’in babasına ait olan ve Avrupa'ya kızaklı rulman satışı yapan şirketten işlerini ayırdılar. İlk yılın sonunda, 2003'te şirketin cirosu yaklaşık bir milyon Euro'ya ulaşmıştı. Şirketin bugünkü yıllık cirosu 10 milyon Euro'dan fazladır. Satışlarının yüzde 80 gibi bir bölümü ihracata yöneliktir. Ayrıca, ürünlerinin yaklaşık yüzde 80'i müşterilerden gelen mühendislik çizimlerine dayalıdır ve yüzde 20'lik bölümü ise müşteri taleplerini karşılamak üzere şirket içinde yapılan tasarımlardan oluşmaktadır. Şirket Almanya'ya 135.000'den fazla RENK E-tipi rulman yatağı satmıştır ve ayrıca Hindistan'da RENK ürünlerinin tedariki ve servisi konusunda çalışan bir iş ortağıdır. Renk ürünlerinin yanı sıra Alstom, Andritz, General Electric ve Siemens gibi müşteriler için kızaklı rulmanlar ve kılavuz altlıkları üretmektedir.