Zaman makinesi

Şirket standartlarına göre bakınca Peninsula Iron Works'un 30 fitlik (dokuz metre) Cincinnati planyası genç bile sayılır. Bu tezgah 1958'de yapılmış olsa da, şirket çok daha yaşlıdır. Oregon'daki Portland kentinde 1917 yılında kurulduğunda kuruluş amacı Birinci Dünya Savaşı'nda İngiliz donanmasına yardımcı olmaktı. Savaş zamanındaki rolünü İkinci Dünya Savaşı'nda da sürdüren şirket yaklaşık 1,5 milyon adet el bombası gövdesi üretti. Bu arada, şirketin binası da Portland’ın en önde gelen mühendislik harikalarından birinin hemen arkasında yer alır. Burası 40 katlı bir bina yüksekliğinde, Gotik katedral helezonlarına sahip St John’s Köprüsüdür. Köprü, Portland'ı baştan başa geçen Willamette Nehri üzerinde 1931 yılında açılmıştır.

Tarihi planya tezgahı bütün bu zengin geçmişin içinde Peninsula Iron Works (PIW) imalathanesi için yeni bir gurur kaynağı oldu. Tezgah 2004 yılında bir CNC haline dönüştürüldü ve Sandvik Coromant Capto C10 arabirimiyle çalışacak duruma getirildi. Şirketin başkanı ve aynı zamanda ortaklarından biri olan James Johnson, imalathanede havacılık, hidroelektrik, petrol ve gaz, çelik frezeleme, madencilik ve katmanlı işleme konularında çalışan ve sayıları giderek artan müşterilerinden gelen talepler için yüksek hızlı ve güçlü bir çözüme ihtiyaç duyduklarını açıklıyor.

Johnson şöyle anlatıyor: “Benim istediğim, günün 24 saati çalışabilecek 3.200 dev/dak bir tezgahtı. Bu tezgah üzerine Capto C10 uygulamamızın nedeni şu anda kullandığımız frezeleme başlığına göre çok daha yüksek bir yapısal bütünlük sağlamasıdır. Kullanmaya başladığımızdan bu yana neredeyse hiç durmadan çalıştı.”

Bu Cincinnati planyanın boyutunda ve yaşında olan tezgahların iş milleri tipik olarak maksimum 1.000 dev/dak hızında çalışır ve bu hız küçük çaplı takımlarla etkin olarak çalışmak için fazla yavaş kalır. Coromant Capto C10 iş mili sistemi maksimum 4.000 dev/dak hıza sahiptir. Ayrıca, eski tezgahlarda kesme sıvısını takımın ucuna iş mili üzerinden uygulama olanağı da yoktur. Bu Sandvik Coromant Capto sistemi eski tezgahlardaki bu tür sınırlamaları ortadan kaldırıyor.

PIW her zaman değişikliklere açık bir şirket olmuştur. Johnson, yeni planya frezeleme başlığının bir prototip olduğunu ve bunun diğer yeniliklerin de yolunu açacağını düşünüyor. PIW’nin kendi bünyesinde bulunan Elektrikli Tezgah Kontrol Sistemleri (EMCS) adlı yan şirketi tezgahların uyarlanması konusunda çalışıyor. Tezgahın bir CNC haline dönüştürülmesi ve yeni Coromant Capto C10 frezeleme başlığının üretimi de bu şirket tarafından gerçekleştirildi. EMCS frezeleme başlığının üretimi ve PIW'nin beklentilerini karşılayabilmesi için tüm tasarım ve üretim süreçleri boyunca Sandvik Coromant mühendisleriyle yakın bir işbirliği içinde çalıştı.

PIW yöneticisi Mark Pongracz şöyle diyor: “Sandvik Coromant ile olan ilişkimiz yakın bir iş ortaklığı şeklindedir. Gerçekten de yerel Sandvik Coromant Satış Mühendisi Jeff Romine ile düzenli toplantılar yapıp uygulamalarımız için en uygun takımları tartışırız. Bu imalathanedeki takımların yüzde doksanı Sandvik Coromant ürünüdür. Capto sistemi çok amaçlı tezgah üreticileri için zaten standart bir arabirim haline gelmişti; biz de aynı ürünü seçtik. Çünkü hem tornalamada hem de frezelemede mükemmel performans sağlıyor.

EMCS ayrıca havacılık endüstrisi için titanyum frezeleme gibi işlerdeki torku güvenli bir şekilde gerçekleştirebilecek bir platform arayışı içindeydi. Her ne kadar PIW düzenli olarak titanyum işleme yapmasa da, bunu yapan müşterileri bu iş mili teknolojisinden ve frezeleme başlığından yararlanmaya devam etmek istiyorlar. Pongracz şöyle diyor: “Capto C10 ile oluşturduğunuz çekme kuvveti iş milinize veya takımınıza zarar vermez; aksine bu iki parçanın sanki tek parçaymış gibi çalışmasını sağlar. Sandvik EMCS'ye PIW için frezeleme başlığındaki C10 arabirimini hazırlarken her türlü mühendislik desteğini sağladı.”

Uyarlanmış Cincinnati frezenin yanında bir de 20 fit (6 m) çapında tablası olan 1968 yapımı Betts dikey torna bulunuyordu. Bu tezgah da en yeni teknolojiye uyarlanmıştı, ama bu sefer Sandvik Coromant Capto tornalama blokları kullanılmıştı; böylece en yeni kesici takım teknolojilerini kullanabilecekti. Tezgahta hemen yakında bulunan Broadway Köprüsü için 90.000 pound (41.000 kilogram) ağırlıktaki muylu tekerleğinin dış çapı tornalanıyordu.

Peninsula Iron Works özel bir aile şirketi olarak faaliyetini sürdürüyor. “Bu nedenle mümkün olduğu kadar verimli olmak zorundayız,“ diyor Pongracz. “Karlılık bizim için bir seçenek değil, zorunluluk. Hayatta kalmamız buna bağlı.”

1958 modeli tezgahın uyarlanmasıyla sağlanan avantaj tam da bu noktada ortaya çıkıyor. Johnson'a göre, geçmişi bir yana bırakıp eski tezgahın yerine yenisini almanın maliyeti 4 ila 5 milyon ABD dolarını buluyor. "Bu şekilde piyasada iş yapamayız," diyor. "Saat başına 300 - 400 dolar istememiz gerekir."

Tasarruf yapma fikri herkesi mutlu ediyor. Ama 1958 Cincinnati tezgahın orijinal fiyatını dikkate aldığınızda yüzler iyice gülmeye başlıyor. Bu tutar Johnson’ın tahminlerine göre tam 100.000 ABD dolarını buluyor. Böylece, benzersiz Capto C10 uyarlaması sayesinde tezgahın yaşı ne olursa olsun yatırım dönüşü sağlanıyor.

Coromant Capto sistemi

Coromant Capto ISO Standardı bağlama sisteminin pek çok etkileyici yönü bulunuyor. Bunların başta geleni, konik biçimli poligon takım sapı tasarımıdır. Bu benzersiz biçim sayesinde bağlama sıkıca kilitlenir ve çok yüksek tork aktarımı sağlar. Ayrıca sisteme hız ve kullanım kolaylığı kazandırır.

Sandvik Coromant tezgah entegrasyonu ürün uzmanı Mark Backus şöyle diyor: “Coromant Capto eğitimi iki dakikadan kısa sürüyor ve yanlış kurulum yapmanın imkanı yok. Sonuç, tezgahın çok daha düşük bir duruş süresine sahip olmasıdır.”

Takımın sahip olduğu eş zamanlı alın ve konik kontağı tüm uygulamalarda daha fazla hassasiyet ve güç sağlıyor. Ayrıca takım tezgahının çekme çubuğu ile çok daha yüksek bir çekme kuvveti uygulama olanağı sunuyor.

Modüler tasarım ve C3 ile C10 arasındaki altı boyut hemen her ihtiyacı karşılayacak çözümler sunar. Oregon'un Portland kentindeki Peninsula Iron Works gibi şirketlerin neredeyse sadece bu ürüne veya diğer Sandvik Coromant ürünlerine güvenmelerinin nedeni budur.

“Başka hiç kimsede bizim tornalama, delik delme ve frezeleme için ihtiyaç duyduğumuz kesici takım serisi yok," diyor şirket müdürü Mark Pongracz.

Bir aile işletmesi

Peninsula Iron Works şirketinin başkanı James Johnson tıpkı tezgahlar gibi senaryonun bir parçası haline gelmiş. Dedesi, George C Johnson 1946 yılında bu iş için yatırım yapmış ve James Johnson da daha 10 yaşındayken bugün yönetimini üstlendiği yerlerde elinde süpürgeyle dolaşıyormuş. Bugün şirketi kardeşi David ile birlikte yönetiyorlar.

Bugün 50 yaşında olan James artık eskisi kadar çok puro içmediğini söylüyor; “Ayda bir taneye indirdim,” diyor. Ancak hala eski kafalı bir gelenekçi olarak iş yerindeki her parçayla ilgili ayrıntılı bilgiye sahip. “Hayatım boyunca sektörde gördüğüm en büyük değişiklik otomasyondur,” diyor.