Diş çekme

Farklı parçalar, diş profilleri ve hatveler için uygun çok çeşitli diş çekme yöntemleri bulunur. Her diş çekme yöntemi ve takımı belirli durumlarda avantajlara sahiptir. Diş çekme işlemini verimli ve yüksek kaliteli bir şekilde başarmanıza yardımcı olmak üzere aşağıdaki önerileri ve ipuçlarını hazırladık.

Diş çekme konusundaki ön hususlar

Bu ön hususlar diş çekme yönteminin ve takımının seçim ve uygulama yöntemini etkileyecektir.

Diş

İşlenecek dişle ilgili olarak aşağıdaki boyutlar ve kalite talepleri dikkate alınmalıdır:

• Dış çap veya delik içi diş?
• Diş profili (ör. metrik, UN)
• Diş hatvesi
• Sağ veya sol yönlü diş?
• Diş başı sayısı
• Tolerans (profil, konum)

Parça

Özellikleri analiz ettikten sonra parçaya bakın:

• Parça güvenli şekilde bağlanabiliyor mu?
• Talaş tahliyesi veya talaş kontrolü kritik bir husus mu?
• Malzemenin talaş kırma özellikleri başarılı mı?
• Parça parti boyutu. Dişlerin seri imalatı, verimliliği maksimuma çıkarmak üzere çok-dişli kesici uçların veya optimize edilmiş Sipariş üzerine imalat takımların kullanımını doğrulayabilir
• Tekli veya çoklu diş

Diş şekli

Diş şekli, bir dişin geometrisini belirler ve parça çapları (büyük, hatve ve küçük çaplar), diş profil açısı, hatve, yarıçap ve helis açısını kapsar. Bkz. tanımlar.

En fazla kullanılan diş şekilleri ve profiller aşağıda verilmiştir.

Diş çekme yöntemleri

Her diş çekme yöntemi belirli durumlarda avantajlara sahiptir.

Diş tornalama

• Verimli diş açma yöntemi
• Dönüş merkezi çevresinde dönen parçalara diş çekme
• En çok sayıda diş profilini kapsar
• Kolay ve çok bilinen diş açma prosesi
• Yüksek yüzey ve diş kalitesi sağlar

Diş frezeleme

• Dönmeyen parçalara diş çekme ve dönen parçalarda dönüş merkezi dışındaki dişler
• Darbeli kesimler tüm malzemelerde iyi talaş kırma sağlar
• Düşük kesme kuvvetleri uzun kullanma mesafelerinde ve ince duvarlı parçalarda diş çekmeyi mümkün hale getirir
• Rahatlatma kanalına gerek olmadan kademeye ya da dibe yakın diş açma imkanı
• Bir torna tezgahına kolay bağlanamayacak büyük iş parçalarının işlenmesine imkan tanır
• Düşük güç ve tork talepleri olan büyük çaplı dişlerin işlenmesine olanak sağlar

Kılavuz çekme

• Kolay ve çok bilinen diş açma prosesi
• Özellikle küçük dişler için verimli ve ekonomik diş açma yöntemi
• En çok kullanılan diş profillerini kapsar
• Dönen ve dönmeyen parçalar içeren her türlü takım tezgahına uygundur
• Malzemeye özgü geniş yelpazedeki ürünler sebebiyle iyi talaş kontrolü
• Derin deliklerde diş açma kolaylığı
• Biçimlendirmeyle (ovalamayla) diş açmak mümkün
• Yüksek kaliteli dişler sunar

Dönerek diş çekme

• Uzun ve hassas parçalar içindir, ör. vidalar
• Eğilme olmadan yüksek kaliteli dişler açar
• Stok çapından tek pasolu diş açma ile çevrim süresi kısalır
• Dönen bileziğin helis açısı kadar eğilmesiyle hassas dişler üretilir
• Daha iyi talaş kontrolü daha sürekli ve verimli işlemeye imkan sağlar
• Dönerek diş açma yeteneği olan bir tezgah gereklidir