Diş tornalama için sorun giderme

Plastik deformasyon

Plastik deformasyon (A) olarak başlar,
kenar çentiklenmesine yol açar (B).

1. Kesme bölgesinde aşırı sıcaklık
2. Yetersiz kesme sıvısı temini
3. Yanlış kalite

1. a) Kesme hızını azaltın, içe ilerleme sayısını artırın
   b) En büyük içe ilerleme derinliğini düşürün, diş çekme öncesinde çapı kontrol edin
2. Kesme sıvısı teminini iyileştirin
3. Plastik deformasyona daha dirençli bir kalite seçin

Talaş yığılması (BUE)

BUE (A) ve kenar çentiklenmesi (B) genellikle
birlikte ortaya çıkar. Biriken
BUE, küçük miktarda
kesici uç parçasıyla birlikte ayrılır
ve bu da tanecik kopmasına yol açar.

1. Genelde paslanmaz çelik ve düşük karbonlu çelikte ortaya çıkar
2. Uygun olmayan kalite veya kesici kenar sıcaklığı çok düşük

1. Kesme hızını artırın
2. İyi tokluğu sahip, mümkünse PVD kaplamalı bir uç seçin

Kesici uç kırılması

1. Diş açma öncesinde yanlış tornalanmış çap
2. Aşırı tok içe ilerleme serileri
3. Yanlış kalite
4. Kötü talaş kontrolü
5. Yanlış eksen yüksekliği

1. Diş açmadan önce doğru çapa tornalama yapın ve
   maksimum diş çapından radyal olarak 0,03–0,07 mm (0,001–0,003 inç) daha büyük tutun
2. İçe ilerlemelerin sayısını arttırın. En büyük içe ilerleme ölçüsünü azaltın
3. Daha tok bir kalite seçin
4. C-geometrisini seçin ve modifiye edilmiş serbest yüzey içe ilerlemesi kullanın
5. Doğru eksen yüksekliğinde

Hızlı yanak aşınması

1. Yüksek derecede aşındırıcı malzeme
2. Kesme hızı çok yüksek
3. Çok sığ içe ilerleme derinlikleri
4. Kesici uç eksenin üstündedir

1. Yanlış kalite. Aşınmaya karşı daha dirençli bir kalite seçin
2. Kesme hızını azaltın
3. İçe ilerleme sayısını azaltın
4. Doğru eksen yüksekliğinde

Anormal yanak aşınması

Diş yanağında yetersiz yüzey

1. Yanak içe ilerlemesi için yanlış yöntem
2. Kesici uç eğim açısı vida dişinin
   kılavuz açısına uygun değil

1. F- ve A-geometrisi için yanak içe ilerlemesi yöntemini değiştirin:
   C-geometrisi için serbest yüzeyden 3–5°'ye: Yanaktan 1°'ye
2. Doğru eğim açısı elde etmek için altlığı değiştirin

Titreşim

1. Yanlış iş parçası bağlaması
2. Yanlış takım kurulumu
3. Yanlış kesme değerleri
4. Yanlış eksen yüksekliği

1. a) Yumuşak çeneler kullanın
   b) Punta kullanılıyorsa parçanın punta deliğini optimize edin
   ve puntanın/alın tahriğinin basıncını kontrol edin
2. a) Takım kullanma mesafesini minimuma indirin
   b) Baraların bağlama kovanlarının aşınmamış olduğundan emin olun
   c) Diş tornalamaya özel titreşim önleyici baralar kullanın
3. Kesme hızını artırın; sorun çözülmezse hızı önemli ölçüde düşürün
   ve F geometrisini deneyin
4. Doğru eksen yüksekliğinde