-Türkçe -TR Ayarlar

Ayarlar

Please select your country!

{{group.Text}}

{{"ifind_go-back" | translate}}

{{group.Text}}

Yeni CoroDrill® DS20 ile yeni derinliklere doğru

TEKNOLOJİ 2019-09-26 Alexander Farnsworth Stefan Estassy, Borgs

Yedi yıllık bir geliştirme dönemi sonrasında sunulan CoroDrill® DS20 derin ve yüksek hassasiyette delik delme konusunda yeni bir performans standardı oluşturuyor.

​Konuya dil açısından bakınca, beşten yediye geçiş pek de büyük bir aşama sayılmaz. Ancak, Ekim 2019'da yeni CoroDrill DS20 serisi değiştirilebilir matkap uçlarını piyasaya sürecek olan Sandvik Coromant açısından 5xDC'den 7xDC'ye olan iki kademe artış, hem şirket hem de ürün serisi konusunda dev bir adımdır.

4–7xDC aralığında piyasaya sürülecek CoroDrill DS20, aşamalı olarak kullanım dışı bırakılacak olan 4–5xDC aralığındaki 14 yıllık CoroDrill 880'in yerini alacak.

5xDC ve 7xDC terimleri matkabın boyunu ifade eder. Buna göre ucun uzunluğu, çapının beş veya yedi katı demektir. Pratikte ise bu durum, dev bir çelik parça üzerinde normal olarak iki taraftan CoroDrill® 880 ile açılabilecek bir deliğin artık tek bir taraftan yapılabilmesi anlamına gelir. Bu tür delikler uzun cıvatalar veya vidalar için gereklidir. Örneğin bu işlemi 100 kilogramlık bir rüzgar türbini halkasında, CoroDrill® DS20'nin hassasiyetinde ve tek bir pasoda bitirmek endüstriyel müşteriler için dev bir zaman ve para tasarrufu sağlar. Çünkü artık parçanın tersinin çevrilmesine gerek kalmaz ve pahalı hataların da önüne geçilmiş olur.

​DS20 serisi matkaplardan önce gelen CoroDrill 880 serisi, 2005 yılında piyasaya verilmiş ve kısa sürede pazarda metal parçalar üzerinde hassas delik delen değiştirilebilir uçlar alanında 1 numara olmuştu. CoroDrill 880 güvenilir ve verimli bir üründü, ancak matkabın sertliği ve talaş tahliyesi için harcanan pek çok çabaya rağmen uzunluğu yeterli olamamıştı.

Sandvik Coromant’ta değiştirilebilen matkaplar konusunda kıdemli Ar-Ge mühendisi Håkan Carlberg yeni matkap ailesinin arkasındaki mantığı şöyle anlatıyor:"Değiştirilebilir matkap ucu pazarının rakiplerle dolu olduğunu biliyorduk. İşimizi büyütebilmek için gözlerimizi geleneksel olanın dışına çevirdik. Rakiplerimizden pazar payı almaya güvenmek yerine potansiyeli nasıl büyütebileceğimize odaklandık.”

​2012 yılında Sandvik Coromant diğer pek çok parametreyle birlikte matkap gövdesi malzemesi, üretim teknolojisi, matkap gövde tasarımı ve kesici uç tasarımı konularını da içeren bir dizi geliştirme projesi başlattı. Burada amaç, değiştirilebilir bir matkap ucuyla 7xDC uzunluğa kadar delik delmenin yollarını bulmaktı.Bulunacak çözümün başarılı olabilmesi için kolay kullanılabilmesi (tak-çalıştır), geniş kullanım alanına sahip olması, öngörülebilir ve tutarlı olması, uzun takım ömrü sayesinde yüksek verim sağlaması ve yüksek penetrasyon hızına ulaşması gerekiyordu. Pek çok rakip bunu denedi ama başarılı olamadı.

Bu çalışmalarda delik delme işleminin geometrisi ve ayrıca matkap gövdesinin ve uçların üretim süreci detaylı olarak incelendi. Yüksek uygulama güvenliği, tekrarlanabilirlik ve kalite tutarlılığından ödün vermeden mümkün olan en yüksek bükülmezliği ve sertliği sağlamak üzere talaş tahliyesi işlemine özel dikkat gösterildi.
 
Bir matkap ucunun boyunu uzatırken karşılaşılan en büyük sorunlardan biri de ucun yüksek hızlarda dönerken eğilme veya sapma eğiliminin üstel bir şekilde artmasıdır. Uzunluğu iki katına çıkardığınızda matkaptaki sapma sekiz kat artar ve bu durum hassasiyet kaybına neden olur. Diğer bir ifadeyle, ne kadar uzun olursa o kadar sorun çıkar.

Carlberg'in anlattığına göre, zorluklardan biri de çift kenarlı bir kesici uçtaki dört kesme kenarının geometrilerini ayarlamak ve kuvvetleri dengelemekti. Ancak bu yeni konseptin 256 farklı matkap gövdesine göre endüstriyel olarak üretimi, göründüğünden daha karmaşık bir konuydu.

Carlberg şöyle bir örnek veriyor: “CoroDrill® DS20'nin geliştirilmesindeki karmaşıklık için şöyle bir benzetme yapabiliriz: 50 düğmeli bir mikser masası düşünün. Matkaplarda da kontrol edilecek yaklaşık 50 parametre vardır ve ucun çalışabilmesi için bu 50 parametrenin hepsini dengelemeniz gerekir; çünkü bunların hepsi birbirine bağlıdır. Birini değiştirecek olursanız diğer 49 tanesini de ayarlamanız gerekir."

Carlberg şöyle devam ediyor: “Ar-Ge ekibinin güvenini kazanan ve laboratuar testlerinde büyük umut vaat eden konseptleri geliştirip test ettikten sonra sıra saha testine geldiğinde bu konseptlerin düşündüğümüz kadar iyi olmadığını fark ettik. Bizim için dönüm noktası, hiçbir şeyi şansa bırakmayan bir analiz yazılımı geliştirmemiz oldu. Yukarıda sayılan parametrelerin kontrol, modülasyon ve analiz işlemlerini sanal olarak yapma olanağına kavuştuk. Kısacası, CoroDrill DS20 matkaplarını teker teker değil tüm seri olarak optimize eden bir program oluşturduk."

Carlberg, "Aşmamız gereken sorunlar öylesine büyüktü ki, pek çok defa projeyi durdurabilirdik ve belki de bunu yapmamız daha doğru olurdu,“ dedi. “Ancak uzun bir zamandır ortalıkta olan bir ürünle ilgili alanda çığır açabilmek ve gerçek bir yenilik ortaya koyabilmek harika bir şey."

 

 

Websitemizden daha etkin faydalanmanız için çerezleri kullanıyoruz. Çerezler hakkında.