Sandvik Coromant logo
Hizmetler

  • close
  • Araçlarchevron_right
  • Bilgichevron_right
  • Hizmetler
  • Destekchevron_right
  • chevron_left Geri
    close
  • chevron_left Geri
    close

Küresel baskıyı pratik eyleme dönüştürmek

16 Nisan 2026
Geri dönüştürülebilir malzemeler dünyanın “Yedinci Kaynağı” olarak kabul edilmektedir

Geri dönüştürülebilir maddeler, su, hava, kömür, petrol, doğal gaz ve minerallerin yanı sıra dünyanın “Yedinci Kaynağı” olarak kabul edilmektedir. Üretim açısından bu tanınma giderek rekabet gücü kadar çevresel sorumluluğa da bağlanıyor. Malzeme kıtlığı, tedarik zinciri oynaklığı ve çevresel etkilerin sürekli incelenmesiyle tanımlanan bir dünyada, geri dönüşüm stratejik bir öncelik haline gelmiştir. 2026 Global Geri Dönüşüm Günü için Patrik Eurenius, üretim çözümleri bölümünde Sürdürülebilirlik ve EHS Başkanı ve talaşlı imalat uzmanı Sandvik Coromant, üreticilerin sürdürülebilirlik hedeflerini operasyonel eyleme dönüştürerek iş avantajlarından nasıl yararlanabileceklerini açıklıyor.

Küresel bir geri dönüşüm sistemi baskı altında 

En son 2025 Döngüsellik Açığı Raporu'na göre, küresel ekonomi tarafından yıllık olarak kullanılan malzemelerin yalnızca %6,9'u geri dönüştürülmüş kaynaklardan geliyor; bu, artan farkındalığa rağmen geri dönüştürülmüş malzeme kullanımının hâlâ çok düşük olduğunu gösteriyor. Ayrıca birçok endüstriyel metal coğrafi olarak yoğunlaşmış durumda; bu da üreticileri jeopolitik ve fiyatlandırma risklerine maruz bırakıyor.

Tungsten — semente karbür takımların temel malzemesi — için küresel rezervler yaklaşık yedi milyon ton civarındadır; bu nedenle tedarikin uzun vadede korunması hayati önem taşır. Bu malzeme semente karbürün yaklaşık %75'ini oluşturur; dolayısıyla bulunabilirliği ve fiyat istikrarı, takım üreticilerini ve müşterilerini doğrudan etkiler.

Endüstriler dijitalleştikçe ve büyüdükçe yüksek performanslı malzemelere olan talep artmaya devam ediyor. Hem madencilik hem de birincil ekstraksiyon karbon açısından yoğun ve çevresel olarak talepkâr olduğundan, geri dönüşümün yalnızca bir atık yönetimi çözümü olmanın ötesinde değerlendirilmesi gerekiyor. Geri dönüşüm aynı zamanda kaynakları korumak ve uzun vadeli dayanıklılığı güçlendirmek için stratejik bir araç haline gelmiştir.

Ölçülebilir üretim değişimi 

Net sıfır yol haritaları, Kapsam 3 emisyon azaltımları ve döngüsellik taahhütleri üreticileri iddialı sürdürülebilirlik hedefleri belirlemeye yöneltmiş olsa da sektör bunları günlük operasyonlara yansıtmaktan hâlâ uzak.

Bugünün zorluğu, özellikle maliyet baskıları ve tedarik belirsizliğiyle karşı karşıya olan bir pazarda, net iş değeri göstermektir. Üreticiler için bu, sürdürülebilirlik girişimlerinin operasyonel ve ekonomik faydalar da sağlamasını gerektirir. Döngüsel üretim, çevresel hedeflerle iş avantajının örtüştüğü bir alan sunar. Bu, karbür gibi yüksek değerli malzemelerin geri kazanılmasını ve yeniden işlenmesini; takım ve bileşenlerde gömülü karbonu azaltmayı ve birincil hammaddeye olan bağımlılığı düşürmeyi içerir.

Tungsten fiyatlarının rekor seviyede olduğu bir dönemde malzeme geri kazanımı, üreticilerin maliyetleri kontrol etmesine ve kaynak güvenliğini artırmasına yardımcı olabilir. Malzeme performansının ödün verilemediği hassas işleme uygulamalarında bu hayati önem taşır. Kalite standartlarını koruyarak değerli malzemeleri geri kazanabilme yeteneği, sürdürülebilirlik hedeflerini operasyonel dayanıklılıkla birleştirmenin pratik bir yolunu sunar.

Operasyonel eylemi sağlamak, geri dönüşümü temel iş akışlarına entegre etmeyi; onu ayrı bir sürdürülebilirlik projesi olarak görmemeyi gerektirir. Bu da satın alma ve raporlama kararlarını bilgilendirecek şeffaf lojistik, güvenilir işleme süreçleri ve ölçülebilir etki verilerine odaklanmak anlamına gelir.

Döngüsel üretim uygulamada 

Semente karbür uzun zamandır döngüsel üretime uygun bir malzeme olarak kabul edilmiştir. Sandvik Coromant onlarca yıldır karbür geri dönüşümünü teşvik etmiş; aşınmış kesici takımlardan tungsten ve diğer malzemelerin geri kazanılmasının değerini kabul etmiştir.

Bir karbür ucun çoğunluğu iki yöntemle geri dönüştürülebilir. Mekanik geri dönüşüm, aşınmış takımların ezilmesi, frezelenmesi ve temizlenmesini içerirken; kimyasal işlemler asitler veya oksidasyon-kavurma kullanarak Amonyum Paratungstat (APT) gibi yüksek saflıkta bir ara ürün üretir. Her iki durumda da geri kazanılan tungsten, yeni çıkarılmış maddeye denk veya benzer özellikler kazanır ve yeni kesici takımların üretiminde yeniden kullanılabilir. Kobalt gibi diğer malzemeler ise uzman geri dönüşüm ortakları aracılığıyla sorumlu şekilde yönetilir.

Uluslararası Enerji Ajansı'nın (IEA) Global Critical Minerals Outlook 2025'ine yanıt olarak Dünya Kaynakları Enstitüsü (World Resources Institute) Küresel Direktörü Jennifer Layke şöyle dedi: “Geri dönüşüm yalnızca atıkları yönlendirmek değil; malzeme tedarik zincirlerini güçlendirmenin bir parçasıdır. Ömrünü tamamlamış ürünlerden mineralleri geri dönüştürerek, gözden kaçan atık akışlarından yararlanarak ve daha az malzemeye dayanan sistemler tasarlayarak daha az madencilik yapmanın yollarını bulmamız gerekiyor.” Bu görüşler, karbür geri alım programları gibi döngüsel uygulamaların üretim ve karar alma süreçlerinin ön saflarında yer alan operasyonel öncelikler olması gerektiğini doğruluyor.

Döngüselliği ölçülebilir hale getirme

Sandvik Coromant'ta döngüsel üretim, üreticilerin aşınmış kesici uçları ve yekpare takımları iade ederek malzemenin geri kazanılıp yeniden işlenerek yeni ürünlere dönüştürülebilmesini sağlayan semente karbür geri alım programı aracılığıyla yerleşik hale getirilmiştir. Müşterilere, kullanılmış karbür takımlarla doldurulup dolduğunda toplanan geri dönüşüm konteynerleri verilir; bu, normal operasyonel iş akışları içinde malzeme geri kazanımı için doğrudan bir yol oluşturur. Geri kazanılan malzeme cari piyasa fiyatından satın alınır; böylece üreticiler aksi takdirde hurdaya gidecek aşınmış takımlardan gelir elde edebilirler.

Aşınmış takım uçlarını geri satın alıp bunları yeni takımların üretiminde yeniden kullanarak Sandvik Coromant, işleme operasyonları ile takım üretimi arasında değerli bir kapalı malzeme döngüsü yaratır.

Geri dönüştürülmüş karbürden takım üretmenin avantajları, işlenmemiş malzemeden üretime kıyasla karbondioksit emisyonlarında önemli ölçüde azalma olarak da görülmektedir; aynı zamanda tungsten ve diğer değerli kaynaklar dolaşımda tutulur. Sandvik Coromant'ın hesaplanmış ortalamasına göre, ürün portföyünde kullanılan malzemelerin yaklaşık %85'i geri dönüştürülmüştür ve şirket 2030 yılına kadar %90 döngüsellik hedefi belirlemiştir.

Küresel Geri Dönüşüm Günü, kaynakların korunmasının ortak bir sorumluluk olduğunu hatırlatır. Üreticiler için odak noktası ise farkındalığın ötesine geçmelidir. Geri dönüşüm artık atıkları yönetmek değil; kaynakları ve sorumluluğu yönetmekle ilgilidir. Sürdürülebilir üretimin geleceği yalnızca iddialarla değil, döngüselliği gerçeğe dönüştürecek sistemlerle belirlenecektir.

Sandvik Coromant'ın sürdürülebilirlik girişimleri hakkında daha fazla bilgi edinmek için ziyaret edin sandvik.coromant.com/sustainable-business/.

Sandvik Coromant 

Müşterilerimiz ve ortaklarımızla birlikte Sandvik Coromant, dünya mühendislik sektörlerine takımlama çözümleri sağlar. Seksen yılı aşkın uygulamalı deneyimimiz talaşlı imalat ve işleme konusunda bize geniş bir bilgi birikimi kazandırdı. Bu uzmanlık her zorluğu yenilik, işbirliği ve ilerici çözümler için bir fırsata dönüştürür. İnovasyonun geliştiği bir geleceği şekillendirmek amacıyla verimliliği ve büyümeyi teşvik ederek olumlu değişim yaratmayı hedefliyoruz. Küresel endüstri mühendisliği grubu Sandvik'in bir parçası olan Sandvik Coromant, geleceği birlikte şekillendiriyor.

Daha fazla bilgi için www.sandvik.coromant.com adresini ziyaret edin veya sosyal medyadaki sohbete katılın.

Editoryal sorular için iletişim bilgileri:

Anne Björck – Medya ve Dış İlişkiler Müdürü – Sandvik Coromant

Tel: +46 706163274

E-posta: anne.bjorck@sandvik.com

account_circle

ยินดีต้อนรับ,