Sandvik Coromant logo
Hizmetler

  • close
  • Araçlarchevron_right
  • Bilgichevron_right
  • Hizmetler
  • Destekchevron_right
  • chevron_left Geri
    close
  • chevron_left Geri
    close

CoroTurn® Plus

Gerçek zamanlı süreç bilgileri için sensör donanımlı tornalama adaptörleri

Kesme verilerini kullanarak sapmaları tespit edin, prosesleri karşılaştırın, yeni tezgah ile çalışma süresini ve üretim kalitesini optimize edin.


Kullanıcı arayüzü ve kesme verisi yönetimi

CoroTurn® Plus kullanıcı arayüzü, kesme verilerinin canlı izlenmesine ve proses sonrası analiz edilmesine olanak tanır. Kesme sinyalleri işleme sırasında otomatik olarak kaydedilir ve ayrı kayıtlar olarak saklanır; böylece karşılaştırma, anormallik tespiti ve parti analizi yapılabilir.

Bu da prosesin anlaşılması, optimizasyonu ve kalite kontrolü için tutarlı bir temel oluşturur.


Temel özellikler

Yeni parça ile çalışma

Yeni parçalar veya prosesler tanıtılırken stabil ve kontrollü bir başlangıç sağlamak için kesme verilerini kullanın. Bu, tam üretime geçmeden önce güvenilir kesme koşullarının oluşturulmasına yardımcı olur.

Veri karşılaştırma

Kesme davranışındaki farklılıkları anlamak için farklı üretim ve partilerdeki kesme verilerini karşılaştırın. Bu işlem, proses değişikliklerinin değerlendirilmesini destekler ve zaman içinde tutarlılık sağlar.

Anormallik tespiti

Kesme davranışındaki sapmaları otomatik olarak belirleyerek potansiyel sorunların erken fark edilmesini sağlar. Bu da daha fazla inceleme gerektiren kesimlere odaklanılmasına yardımcı olur.

Canlı analiz ve karşılaştırma

Kesme davranışını gerçek zamanlı olarak izleyin ve mevcut prosesleri beklenen performansla karşılaştırın. Bu, işleme sırasında sapmalar meydana geldiğinde daha hızlı tepki verilmesini sağlar.

Ayrıntıları inceleyin

Yeni parça ile çalışma
keyboard_arrow_down

Yeni parçalar veya prosesler ile stabil ve verimli bir şekilde çalışma olanağı sağlamak için kesme verilerini kullanın.

  • Çalıştırma sırasında kesme kuvveti artışlarını, titreşimleri ve sarsıntıları tespit edin
  • Kesici uç ömrünü kısaltabilecek yüksek yük altında kesme işlemlerini belirleyin
  • Prosesi stabilize etmek için kesme parametrelerini rafine edin
Veri karşılaştırma
keyboard_arrow_down

Proses davranışını ve zaman içindeki değişiklikleri kavramak için birden fazla çalıştırma sırasında kesme verilerini karşılaştırın.

  • Kesme kuvvetlerindeki, titreşimlerdeki ve zaman damgalarındaki sapmaları analiz edin
  • Kesme parametrelerindeki değişikliklerin etkisini görselleştirin
  • Küçük ve büyük parti verilerini karşılaştırın
Anormallik tespiti
keyboard_arrow_down

Proses iyileştirmeyi ve sorun gidermeyi desteklemek için sapmaları otomatik olarak algılayın.

  • Kesme dosyaları arasındaki anormallikleri tespit edin
  • Sıra dışı kesme sinyallerini belirleyin
  • Gerektiğinde anormallik tespitini etkinleştirin veya devre dışı bırakın
Referans proses
keyboard_arrow_down

Performansı standart hale getirmek ve karşılaştırmayı desteklemek için bir referans proses oluşturun.

  • Küçük ve büyük partiler için referans limitleri tanımlayın
  • Mevcut prosesleri yeni yöntemlerle karşılaştırın
  • Referans oluşturma sırasında anormallikleri tespit edin
  • Daha ayrıntılı kesme analizlerini kullanarak prosesleri optimize edin
Canlı analiz ve karşılaştırma
keyboard_arrow_down

Mevcut prosesleri tanımlanmış bir referansla gerçek zamanlı olarak karşılaştırın.

  • Mevcut prosesi canlı görünümde bir referansla karşılaştırın
  • Proseste sapma meydana geldiğinde anında geri bildirim alın
  • Limitler aşıldığında sesli alarmlar
Parti kalite kontrolü ve izlenebilirlik
keyboard_arrow_down

Malzeme partileri genelinde tutarlı kaliteyi sağlamak için kesme verilerini kullanın.

  • Partiler arasında kesme kuvvetlerini izleyin
  • Kalite kontrolü için malzeme sapmalarını kırmızı bayrakla işaretleyin
  • İzlenebilirlik amacıyla kesim verilerini saklayın ve belgelendirin
account_circle

Välkommen,