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航空航天盘轴的高经济性和高质量加工解决方案

航空航天盘轴的高经济性和高质量加工解决方案

这种零件的两项具有挑战性的特征是深内腔和外部叶片燕尾槽。

非标解决方案与最佳刀片牌号相组合是获得成功的关键所在。


航空航天盘轴加工刀具解决方案

材质GC1105 – 专为高温合金加工的挑战而设计

GC1105能够实现安全可靠的高质量加工以及均匀的后刀面磨损,在所有应用范围内都真正通用。

  • 通过将出色的抗沟槽磨损性能与良好的刃线强度相结合,能够可靠地完成中间阶段的加工。
  • 如剃须刀一般锋利的精磨刀片,以及具有出色粘结性的最新薄涂层,可保证切削最后阶段的精度和质量。

材质GC1105

CoroCut®弯头刀片,适合加工各种形状的槽

专为加工复杂零件中难以到达的槽和型腔而设计。作为标准的CoroCut 90度刀片产品系列的补充,我们推出了90度、45度和T形半成品以满足更多特殊的需求。

CoroCut®弯头刀片适合加工各种形状的槽

带Coromant Capto®接口的减振刀板

加工深内腔 (通常深达150 mm) 需要使用细长刀具。所面临的挑战是刀具容易产生振动,而且需要从凹槽中去除加工时产生的切屑。

通过以下方法可以安全可靠地完成这一极具挑战性的特征的加工:

  • 椭圆截面的齿纹刀具系统提供了杰出的稳定性和可达性。100 mm高的刀板能实现最佳的冷却液供应以帮助排屑
  • 对于长宽比大于4的刀板,在设计时就会采用专利减振装置。与未加防振装置时相比,其切削深度可高出4倍
  • 将摆线车削技术与陶瓷材质CC6160、6220或6230相结合可减少所需的加工走刀次数

能够实现安全的加工过程,并将生产率提高至两倍以上

阅读有关Coromant Capto®系统的更多信息

未使用减振装置时CC6060的表现

未使用减振装置

带Coromant Capto®接口的减振刀板

使用减振装置时CC6060的表现

相同切削条件下使用减振装置时的表现

带Coromant Capto®接口的减振刀板

陶瓷车削

陶瓷材质CC6220和CC6230专为克服新型高温合金材料 (晶须陶瓷和赛阿龙陶瓷无法达到加工这种材料的要求) 所带来的加工挑战而设计,它们能够实现更高的切削速度,从而有助于降低单个零件成本。为了在型腔加工和仿形切削应用中实现高金属去除率,可选择CC6160材质。

陶瓷材质CC6220和CC6230

陶瓷材质CC6160




适合半精加工到精加工的RCMX车削刀片

RCMX硬质合金刀片可装在与陶瓷刀片相同的刀片槽中,从而能够减少所需刀具的数量并缩短装夹时间。该槽型产生的切削力较低,切屑控制性能良好。

  • S05F适用于高温合金,H13A适用于钛合金

RCGX车削刀片适用于精加工到超精加工

底部为V形的圆刀片可实现更好的表面质量。光滑的槽型可确保低切削力。

  • S05F适用于高温合金,H13A适用于钛合金

 
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