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航空航天涡轮盘的高经济性和高质量加工解决方案

涡轮盘

航空涡轮必须能够承受极端的温度和压差。因此,它们采用镍基高温合金 (例如 Inconel 718、Waspalloy和Udimet 720) 等先进材料制造而成。

镍基高温合金具有出色的耐高温和耐应力开裂性能。由于这些材料对加工的要求非常高,因此,采用富有成效的加工策略是非常重要的。


航空航天涡轮盘的刀具解决方案

材质GC1105 – 专为高温合金加工的挑战而设计

GC1105能够实现安全可靠的高质量加工以及均匀的后刀面磨损,在所有应用范围内都真正通用。

  • 通过将出色的抗沟槽磨损性能与良好的刃线强度相结合,能够可靠地完成中间阶段的加工。
  • 如剃须刀一般锋利的精磨刀片,以及具有出色粘结性的最新薄涂层,可保证切削最后阶段的精度和质量。

材质GC1105

材质GC1105

CoroCut®弯头刀片

专为加工复杂零件中难以到达的槽和型腔而设计。

CoroCut®弯头刀片

CoroCut®弯头刀片

陶瓷车削

陶瓷材质CC6220和CC6230专为克服新型高温合金材料 (晶须陶瓷和赛阿龙陶瓷无法达到加工这种材料的要求) 所带来的加工挑战而设计,它们能够实现更高的切削速度,从而有助于降低单个零件成本。为了在型腔加工和仿形切削应用中实现高金属去除率,可选择CC6160材质。

陶瓷材质CC6220和CC6230

陶瓷材质CC6160

陶瓷车削

用于封严齿车削的模块化SL70工具系统

考虑到材料的韧性、加工的可达性和生产率这些因素,圆刀片可提供最佳加工方法,既可用于粗加工,又可用于精加工。

  • CoroTurn SL70刀板为典型的仿形切削和型腔加工特征设计而成
  • 椭圆形接口可确保出色的稳定性和可达性
  • 一个小型产品系列便能满足所有径向和轴向间隙加工要求
  • Coromant Capto C5、C6和C8能够满足多任务和立式车床的要求
  • 使用RCMT硬质合金刀片和CoroCut刀片的相关产品都标配高压冷却

CoroTurn® SL

CoroCut® 1-2

SL70工具系统

使用SL70 CoroCut HP S05F进行轮廓精加工

对于需要出色的表面完整性和尺寸精度,同时又要实现极高生产率的精加工而言,S05F与CoroCut® RO槽型的组合设立了主要零件精加工的标准。

阅读有关SL70 CoroCut HP S05F的更多信息

SL70 CoroCut HP S05F

花边铣削解决方案

我们为这种具有挑战性的特征提供了两款强大的刀具,并为两个产品系列都提供了倒角加工解决方案和刀片。

将可换头铣削系统与CoroMill® 316搭配使用,对花边特征进行稳定的粗加工。

CoroMill® Plura HFS高进给侧铣概念与专用加工策略结合而成的高效解决方案既能延长刀具寿命,又能避免毛刺形成。

阅读有关CoroMill® Plura的更多信息

花边铣削解决方案

采用-SM槽型,用于超合金高安全性钻削的CoroDrill® 860钻头

钻削镍基超合金时,需要将许多因素考虑在内。加工安全性、一致性、孔公差和孔质量都是最重要的指标。凭借坚固的设计、高质量的切削刃和耐磨的顶部涂层,采用-SM槽型的CoroDrill® 860能够满足这些要求。

了解有关CoroDrill® 860的更多信息

CoroDrill® 860
 
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