接骨螺钉加工
端
加工时面临的挑战是在执行螺纹旋风铣工序时避免在尖端的铣削部分形成毛刺。
优点
- 杰出的表面质量
- 安全的加工过程
加工解决方案
- 车削尖端
- 铣槽
- 对尖端进行螺纹旋风铣 (更多信息，请参见下文)
- 通过铣削进行去毛刺走刀
- 完整的螺纹旋风铣
加工解决方案 - 对尖端进行螺纹旋风铣
选择的零件特点
- 加工尖端
- 加工螺纹
- 加工螺钉头
为了避免弯曲和振动，加工细长螺纹时最好采用螺纹旋风铣。
当在螺纹旋风铣中采用高进给量时，螺纹质量是一项挑战。切削面是常见问题。
如果螺纹直径改变，则螺纹旋风铣环的安装角也必须改变。使用计算器正确编程。
由于装置规格的限制，每根旋风铣主轴都配有一个齿轮箱减速装置。请记住将这一点考虑在内。编程的转速不是实际输出。在我们的实例中，可减速50%。
优点
- 杰出的表面质量
- 理想的尺寸精度
- 安全的加工过程
- 高生产效率
加工解决方案 (示例)
| 50 mm (1.969英寸) |
| 6 mm (0.236英寸) |
| 4.90 mm (0.193英寸) |
| 1.625 mm (0.064英寸) |
加工解决方案 - 螺纹旋风铣
以下切削参数将确保理想的切削加工和可接受的
声级。可以超过这些值，但声级将
迅速增加并形成切削面。
加工解决方案 - 螺钉头
- 车削螺钉头的前部
- 粗加工螺钉头的背面
- 精加工螺钉头的背面
- 切断
优点
- 出色的切屑控制
- 安全的加工过程
内拐角铣削
内拐角铣削需要慎重考虑适当的接触弧以及适当的进给率。 考虑因素 向内拐角中进给铣刀时，径向接切触弧将增大并对切削刃提出特别高的要求 通常，加工过程会变得不稳定，从而产生振动并影响加工安全性 颤动的切削力通常会造成拐角处的过切 存在刀具崩刃或刀具断裂的风险 传统拐角铣削 拐角半径... chevron_right
如何选择螺纹铣刀
单排齿或多排齿螺纹铣削产品适合不同的应用。 单排齿 用于加工中等尺寸到大尺寸内螺纹 用于在非对称零件上加工尺寸较大的外螺纹 稳定性较差时 - 例如在需要长刀具悬伸时 和/或在薄壁零件中铣削螺纹时 需要使用同一种刀片加工多种不同的螺距时 功率要求较低时 用于小批量生产和混合生产 多排齿 用于使用一把刀具同时加工螺纹和倒角 用于通过单次360螺旋走刀加工出完整螺纹长度 当您需要使用同一刀具加工多种尺寸的螺纹时 (只要螺距相同) 刀片类型 有两种主要的刀片类型可用于单排齿螺纹铣削产品。每种刀片的不同技术特点和经济性是选择应用的主要考虑因素。 全牙型 V牙型 全牙型刀片... chevron_right
切断
切断技巧：如何选择切断刀具 由于加工安全性非常重要，因此，最好选择采用高精度冷却液的刀具。这样可以排屑，降低温度，减轻刀片磨损并改进表面质量。使用悬伸尽可能短的刀具和安全的刀片夹紧系统可确保最佳稳定性。切断零件、棒材或管件时，节省材料并最大限度地减少切削力非常重要。窄刀片可产生更低的切削力并节省材料。选择为切断设计的刀片槽型。这些专门设计的刀片能够产生比槽更窄的切屑。这使切断工序能够实现良好的切屑控制和表面质量。 切断首选 单刃和双刃解决方案应被视作不同切断工序的首选。使用能够产生比槽更窄的切屑的刀片。 浅切断... chevron_right
纵切机床
得益于其高效加工特性，纵切机床在小零件的大批量加工方面具有无可匹敌的性能。然而，由于体积紧凑，装夹和换刀空间也有限，装夹时间因此而更长。 纵切机床的配置 纵切机床能够实现多轴、前端和后端加工... chevron_right
