镗削故障排除
有关断屑、刀具振动和机床功率限制的镗削故障排除技巧 (既适用于粗镗又适用于精镗) 如下所述。
粗镗故障排除
断屑 切屑过短和过硬  |
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断屑 切屑过长  |
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刀具振动  |
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机床功率  |
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精镗故障排除
断屑 切屑过短和过硬 |
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断屑 切屑过长 |
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刀具振动 |
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机床功率 |
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切断切槽
在切断切槽中，加工安全性和生产效率是两个重要方面。切断时，选择正确的刀具并正确装夹能够避免许多问题。问题包括飞边和毛刺、刀具破裂、堵屑、具有复杂槽的零件表面质量差、冷却液压力不正确、长悬伸和高水平的振动等，它们最终可能导致昂贵的零件被报废。为了帮助您避免这些具体问题并成功地执行切断切槽，我们提供了以下建议和技巧。 机床 机床考虑因素包括： 稳定性、功率和扭矩，特别是对于较大型零件 切削液和冷却液供应 是否需要高压冷却液来对长切屑材料断屑？ 换刀时间/刀塔中的刀具数量 转速限制，特别是对于棒材进给机和小直径 是否有副主轴或尾架？ 切断切槽的首要考虑因素 这些首要考虑因素将影响切断切槽刀具及其应用方式的选择。 槽或表面 考虑待加工槽或表面的以下质量要求： 应用类型... chevron_right
发电机轴
我们提供一系列用于轴的典型车削工序，并对这些工序不断地进行改进。对较大锻件 (较长、并且表面不均匀但工况稳定) 进行重载粗加工，然后对轴承表面进行大量精加工。在发电零件上执行的车削工序能够通过刀具技术方面的进步而获得提升。 可直接影响性能水平、安全性和加工结果的因素应包括以下几点。它们反映了一套成熟的应用参数，对车削能否取得成功具有很大影响： 结合最新一代的刀片材质，采用通用和专用的材质对单独工序进行优化， 用于粗加工车削工序的最佳刀片槽形，可提供更高级别的金属去除率， 最佳Wiper... chevron_right
故障排除
表面质量差 使用刚性更佳和悬伸更短的刀具 排除切屑 - 使用切屑控制良好的槽形 检查速度/进给参考值 使用Wiper (修光刃) 槽形 检查刀具装夹 加工铝时表面质量差 选择最锋利的槽形 使用切屑控制良好的槽形 选择适合材料的专用水溶性油 断屑不良 改变槽形 选择更高的进给 使用步进... chevron_right
如何选择正确的车削刀片
选择车削刀片时，需要考虑许多参数。仔细选择刀片槽型、刀片材质、刀片形状 (刀尖角)、刀片尺寸、刀尖半径和主偏 (切入) 角，以实现良好的切屑控制和加工性能。 根据所选的工序... chevron_right
