径向调整钻削
径向调整钻削只能使用可转位刀片钻头实现。
通过径向调整，可以扩大可转位刀片钻头的直径加工范围，并且能够：
- 通过精确调整钻头直径实现更严的孔公差，从而消除钻头和刀片的制造公差
- 加工大于钻头直径的孔，而不再需要备存其它尺寸的钻头
- 可在非旋转钻削应用中，使用的标准钻头加工阶梯与倒角孔
注意：不建议加工小于钻头标称直径的孔，因为这可能导致钻体划伤孔壁。
加工大于钻头的孔
径向钻削的最大调整量取决于中心刀片和周边刀片重叠量。径向调整会影响切削力；在推荐范围内选择较低的进给。
非旋转应用
径向偏置
- 钻孔尺寸可以比钻头标称尺寸大
- 可用于加工锥孔
- 可以加工倒角和退刀槽
- 一次走刀即可完成孔的螺纹切削和倒角
在车床上预设置
通过预调钻头可以消除钻体/刀座和刀片的制造公差，在稳定工况下径向钻削可将公差保持在±0.05 mm (0.002英寸) (IT10-11) 的范围内。
旋转应用
可调刀柄
这是在旋转钻削应用中进行径向调整的最精确、最稳定的解决方案。使用夹套可使一种刀柄与各种ISO钻柄尺寸相匹配。
- 径向调整量为-0.2/+0.7 mm (-0.008/+0.028英寸)
- 请注意，不应超过钻头的调整范围
- 孔公差低至±0.05 mm (0.002英寸)
通过转动围绕刀柄的刻度环进行调整，刻度环的标记以0.05 mm (0.002英寸) 为增量，显示刀具的径向位移。
由于刀具悬伸更长以及偏置产生的切削力平衡性更差，可能需要降低每转进给量 (fn)。
偏心夹套-调整径向
偏心夹套可与可转位刀片钻头以及ISO 9766圆柱直柄一起使用。它只能用于为了达到更严密的孔公差而进行预调。
使用夹套时，需要使用尺寸大一号的刀柄，即使用直径为25 mm的钻柄和夹套时，应使用接口为32 mm的刀柄。
- 径向调整范围约为 -0.05/+0.15 mm (-0.002/+0.006英寸)
- 不建议对小于钻头标称直径的孔进行调整
- 转动夹套一个点可将孔直径增大/减小约0.10 mm (0.004英寸)
- 逆时针转动减小直径
- 顺时针转动增大直径
- 用两个螺钉将钻头夹紧在刀柄中，确保刀柄中的螺栓足够长
零位
螺纹加工
这部分内容包含螺纹加工公式和定义，例如如何计算您的螺纹车削、螺纹铣削或攻丝工序的切削速度、进给率或任何其他参数。您也可以找到符合国际标准的不同螺纹牙型的名称。 螺纹车削公式和定义 进给量 将螺纹的整个切削深度分成多次深度更小的切削来完成，敏感的刀片刀尖半径便不会过载。 示例： 如果每次走刀的切深为0.23-0.10... chevron_right
铣槽
铣槽工序更多由三面刃铣刀完成，而不是立铣刀。 槽分为短槽和长槽、闭口槽和开口槽、直槽和非直槽、深槽和浅槽、宽槽和窄槽 刀具选择通常由槽宽和槽深以及 (在某种程度上)... chevron_right
套料钻削
什么是套料钻削？ 套料钻削是一项用于钻削较大直径孔的钻削技术，这项技术不需要像传统钻孔工艺那样将整个孔的材料都变成切削，所以能够在机床功率受限的情况下应该进行钻孔应用。套料钻不加工整个直径，而仅加工周边的一个圆环。套料钻削不是将所有材料都以切屑的形式去除，而会在孔中心留下一个芯。因此，这种方法适用于通孔钻孔应用。 套料钻削的装夹建议 调整螺钉 旋转和非旋转钻头 周边刀片在轴向安装位置要低于内刀夹0.20... chevron_right
镗削
镗削是一种扩孔或改进现有孔质量的加工工艺。对于镗孔，无论粗镗还是精镗，都有多种灵活的刀具系统用于宽泛的孔径的加工。 镗孔的初始考虑因素 这些初始考虑因素将影响镗削刀具的选择及其在镗孔时的应用方式。 孔 孔的质量影响工序类型和刀具选择。 考虑孔尺寸、限制因素和质量要求： 镗削直径 深度 公差、表面质量、位置和直线度 孔类型 通孔 盲孔 阶梯孔 交叉孔/断续切削 确定工序类型是粗镗还是精镗： 粗镗 加工现有孔，重点是去除金属，从而为精镗做好准备。现有孔采用钻削、铸造、锻造孔，以及火焰切割等方法加工而成。适用于大于等于IT9的孔公差。 精镗 加工现有孔，以获得严密的孔公差和高表面质量。小切深，通常小于0.5... chevron_right
