套料钻削
什么是套料钻削？
套料钻削是一项用于钻削较大直径孔的钻削技术，这项技术不需要像传统钻孔工艺那样将整个孔的材料都变成切削，所以能够在机床功率受限的情况下应该进行钻孔应用。套料钻不加工整个直径，而仅加工周边的一个圆环。套料钻削不是将所有材料都以切屑的形式去除，而会在孔中心留下一个芯。因此，这种方法适用于通孔钻孔应用。
套料钻削的装夹建议
调整螺钉
旋转和非旋转钻头
周边刀片在轴向安装位置要低于内刀夹0.20 mm (0.008英寸) 。
非旋转钻头
- 安装该钻头时，刀片应位于水平轴上
- 以周边刀片为基准，钻头偏离工件中心线不得超过-0.15 mm (0.006英寸)
- 周边刀片切削刃 (P) 应设置在水平面上且距离主轴中心线 (CL) 不超过+0.1 mm (0.004英寸) 的范围内
取芯
垂直装夹
执行套料钻削工序期间，当钻头钻穿时，剩余的芯将掉落，这通常不会产生问题。
水平装夹
长而重的芯可能需要型芯撑，以防止其掉落并导致内部刀片崩刃。
旋转钻头 - 型芯固定
在芯中钻一个孔。将栓塞固定到孔中，以防止芯 (C) 掉落。
非旋转钻头 - 型芯撑
如果钻头装有型芯撑，则安装钻头时应使刀夹位于垂直轴上，并使周边刀片朝下。
径向调整钻削
径向调整钻削只能使用可转位刀片钻头实现。 通过径向调整，可以扩大可转位刀片钻头的直径加工范围，并且能够： 通过精确调整钻头直径实现更严的孔公差，从而消除钻头和刀片的制造公差 加工大于钻头直径的孔，而不再需要备存其它尺寸的钻头 可在非旋转钻削应用中，使用的标准钻头加工阶梯与倒角孔 注意 ：不建议加工小于钻头标称直径的孔，因为这可能导致钻体划伤孔壁。 加工大于钻头的孔 径向钻削的最大调整量取决于中心刀片和周边刀片重叠量。径向调整会影响切削力；在推荐范围内选择较低的进给。 非旋转应用 径向偏置 钻孔尺寸可以比钻头标称尺寸大 可用于加工锥孔 可以加工倒角和退刀槽 一次走刀即可完成孔的螺纹切削和倒角 在车床上预设置 通过预调钻头可以消除钻体/刀座和刀片的制造公差，在稳定工况下径向钻削可将公差保持在0.05... chevron_right
如何使用
轻型 (-L) 超大正前角 适用于轻型加工 低切削力 低进给率 中型 (-M) 首选槽型 中等进给率 中等载荷到轻载粗加工工序 重载 (-H) 强化切削刃 重载加工 最高切削刃安全性 高进给率 刀片尺寸08 最大切削深度：5.5... chevron_right
螺纹加工
这部分内容包含螺纹加工公式和定义，例如如何计算您的螺纹车削、螺纹铣削或攻丝工序的切削速度、进给率或任何其他参数。您也可以找到符合国际标准的不同螺纹牙型的名称。 螺纹车削公式和定义 进给量 将螺纹的整个切削深度分成多次深度更小的切削来完成，敏感的刀片刀尖半径便不会过载。 示例： 如果每次走刀的切深为0.23-0.10... chevron_right
内拐角铣削
内拐角铣削需要慎重考虑适当的接触弧以及适当的进给率。 考虑因素 向内拐角中进给铣刀时，径向接切触弧将增大并对切削刃提出特别高的要求 通常，加工过程会变得不稳定，从而产生振动并影响加工安全性 颤动的切削力通常会造成拐角处的过切 存在刀具崩刃或刀具断裂的风险 传统拐角铣削 拐角半径... chevron_right
