加工中心
加工中心能够满足零件的多种加工工序 (例如铣削、钻削、镗削、铰削和攻丝) 的所有要求。如何配置机床将对金属切削效率和机床利用率产生巨大影响。
加工中心的配置
配置机床时，务必使其最适合所加工的零件。零件的几何形状和数量将影响选择并决定所需的装夹次数。
- 3轴：固定工作台上的立式加工中心 (VMC)。可以增加一个旋转工作台，增加的第四轴可加工更复杂形状和高可达性需求的零件。
- 4轴：卧式加工中心 (HMC)。可使用方箱式夹具在工作台上同时安装4个零件，以满足更大批量生产的需要。利用托盘系统可确保较高的机床利用率
- 5轴，耳轴式工作台：主轴通过第4根和第5根轴“固定”在工作台中
- 5轴，90°主轴头：主轴通过工作台中的第5根轴提供第4根轴 (B)
5轴变型可能有一个转动选项，第5根轴能够全程旋转，从而使其成为多任务机床。
主轴接口
主轴接口的选择是一项重要决定，因为这通常决定了对金属切削效率的限制。不加工时，主轴接口需要具备可迅速互换性。然而，在加工时，至关重要的是即使遭到极端的切削条件，主轴与接口之间的连接也始终保持坚固。
用于加工中心的选项
有多种不同的机床选项可进一步提高机床利用率。
刀库/自动换刀 (ATC)
对于所有工序和零件，务必在刀库中为刀具留出足够的空间，以支持从一种作业迅速切换至另一种作业而无需换刀。如果使用同类型刀具作业，则也需要将其考虑在内。
使用大直径刀具或长刀具时，确保ATC具有足够的承载重量和转动惯量应用范围 - 这通常是长刀具和大直径刀具使用受到限制的一项因素。
托盘
通过使用托盘选项，可在机床仍在加工的同时在夹具中装夹零件。与直接安装到机床中相比，这样可以实现出色的机床利用率。
直角切削头接杆
为了能够执行零件内部的铣削工序，需要针对支撑和位置调整主轴头，以使主轴驱动辅助切削头。该切削头可以换刀并存放在刀库中。
插补车
该机床功能可在加工非对称零件的对称特征时，减少定制刀具的需求。阅读有关插补车的更多信息
