立式多任务机床
多任务机床的主要益处是，您只需一台机床便能完成多种切削工序和装夹，从而减少零件装夹次数并缩短交付周期。在立式多任务机床中，零件绕垂直轴旋转。
立式多任务机床的配置
立式铣车机床使零件绕垂直轴旋转。与卧式多任务机床相比，可加工零件的直径通常更大，并且不需要通过辅助支架、尾座或副主轴进行支撑。
这类机床从5轴加工中心进化而成，通过提高C轴的旋转能力 (车削转台) 以及利用主轴定向锁止功能实现了车削应用。将所有工序结合在一台机床上，通过5轴加工能力，因此减少了零件装夹次数。
为了成功实现多种复杂应用的结合，需要考虑一些关键选项。
主轴
车削刀具与旋转刀具的结合应用，要求主轴具备将传统加工中心与车床相结合的能力。高抗弯刚性、扭矩传递能力和精确的刀具中心高定位的需求，使得Coromant Capto®成为这种机床概念最合适接口的原因。
所有内孔加工都需要更长的刀具长度，从而使C8 (80 mm (3.150英寸) 法兰直径) 或C10 (100 mm (3.937英寸) 法兰直径) 接口成为大型机床的最佳选择。
除了提供最佳稳定性之外，Coromant Capto®还可通过直接与机床主轴连接，获得最短刀具悬伸和降低刀具成本。
刀库
多任务机床可以取代一台车床和一台加工中心，完成各种不同的零件的加工。为了完成各种加工应用和零件类型，充足的刀库容量非常重要。这使得机床可以快速完成零件批次周转，节省时间。
托盘
通过使用附加托盘，可在机床加工的同时，完成零件在夹具的设置。与停机在机床中安装相比，这样可以获得出色的机床利用率。
直角切削头接杆
为了能够执行内孔铣削工序，需要车削轴支撑、定位，使得主轴可以驱动辅助铣削头加工。该铣削头可自动换刀并存放在刀库中。
插补车
这种机床选项能够在非对称零件上加工对称特征，并减少对非标刀具和铣削头的需要。
多刃刀具
多刃刀具采用车削接柄集成多个刀片，这具有节约刀具转位时间以及刀库空间的双重优势。主轴定位，测量以及偏置多个位置，需要控制器支持。
高压泵
大多数机床能够提供约70 bar (1015磅/平方英寸) 的高压冷却液。阅读有关冷却液方面的更多信息
多功能刀具
多任务机床的最重要益处是，使用一台机床便能完成一个零件的所有加工工序。然而，其缺点是刀具转位时间要长于车削中心，B轴主轴箱限制了加工可达性，以及刀库空间有限。
多功能刀具为多任务机床而开发并且解决了上述问题，从而确保最大限度地提高机床的能力。
