立式车削中心
立式车削中心是车削中心与立式车床相结合的产物。为了确保较小的机床占地面积，立式结构车床将比卧式结构车床更适合加工不需要副主轴、尾座或底部刀塔的较短零件。
立式车削中心的配置
立式车削中心主要有两类：
- 拾取式车床：适合大批量生产直径不超过300 mm (11.81英寸) 的零件。夹头用于装卸零件，以及拾取和放置在传送带上进行自动生产。这种配置能够在紧凑的空间内实现非常高的机床利用率，并将所有零件装卸都集成到机床中
- 大型立式车削中心：对于300-800 mm (11.81-31.50英寸) 的较大型零件，将零件平放可使夹紧变得更简单。这也可在零件加工的同时，通过托盘在机外完成零件的夹紧和卸载。
一些机床选项功能需要考虑，因为这些对于金属切削效率和机床利用率都有重要的作用。被加工零件的类型决定了要求。仔细考虑这些因素，可确保安全、优化的加工过程。
托盘
通过使用托盘，可在机床仍在加工的同时在夹具中装夹零件。与直接安装到机床中相比，这样可以实现出色的机床利用率。
自动换刀 (ATC)
对于大型零件，充分使用刀塔的位置会是一个问题。这是因为镗杆之间可能的加工干涉。正是这些问题，使得加工直径大于1 m (39.37英寸) 的零件时，常常采用带ATC功能的滑枕式立车的原因。
对于更大型的立式车削中心，可使用包含盘式刀库的自动换刀选项，这可安装较长的镗杆。更多的刀具安装位置以及灵活性，使得开启了无人值守生产的可能性。
刀塔接口
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动力刀具
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Y轴/“半转位”刀塔
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刀柄偏置功能
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如何解决基础长度的问题
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高压泵
大多数机床能够使用约70 bar (1015磅/平方英寸) 的高压冷却液。
立式车削中心中的快换解决方案
立式车削中心能够快速完成刀具转位，但是，由于换刀和装夹时间的原因，其利用率通常要低于加工中心。使用快换刀柄可缩短测量、装夹和换刀时间，从而获得额外的加工时间。
凸轮轴
在内燃机中，凸轮轴用于控制气门运动和同步。它包含一根带多个凸轮叶的轴，每个气门一根凸轮轴。凸轮叶在旋转时对气门 (或某些中间机构) 施加压力，以迫使气门打开。 如下所示，山特维克可乐满拥有极具竞争力的一系列标准和定制凸轮轴加工解决方案以及非标解决方案。 凸轮轴铣刀 对凸轮轴的要求与曲轴具有相同的趋势；重点都集中于性能、更低的油耗和更少的排放。为了实现最佳性能，采用允许同时加工多个凸轮的凸轮轴铣削解决方案。所有铣刀在交货时既可提供整体铣刀，又可提供分段解决方案。具有经过调整的材质、优化的槽型和多达8条切削刃的刀片可确保安全生产和低生产成本。 *... chevron_right
快速更换解决方案
生产效率因素 生产率指的是每个班次或每周生产的零件数量。在考虑采用哪种解决方案之前，一定要先了解在哪些方面能够取得最大改进是至关重要。有两项重要因素需要考虑在内： 金属切削效率... chevron_right
内拐角铣削
内拐角铣削需要慎重考虑适当的接触弧以及适当的进给率。 考虑因素 向内拐角中进给铣刀时，径向接切触弧将增大并对切削刃提出特别高的要求 通常，加工过程会变得不稳定，从而产生振动并影响加工安全性 颤动的切削力通常会造成拐角处的过切 存在刀具崩刃或刀具断裂的风险 传统拐角铣削 拐角半径... chevron_right
在车削中如何应用冷却液和切削液
切削液的主要功能是在刀具与工件材料之间实现排屑、冷却和润滑。如果应用正确，切削液将最大限度地增加产量，并提高加工安全性、刀具性能和零件质量。 在某些情况下，不使用冷却液进行加工... chevron_right
