倒角铣

普通倒角、V形槽、背倒角、焊接坡口以及沿着工件边缘进行的去毛刺工序是常见的倒角铣工序。根据机床和夹具类型，可通过多种不同的方式执行这些工序。可使用小型面铣刀、长刃铣刀、立铣刀或倒角铣刀。

刀具选择

倒角铣刀

倒角刀具的选择取决于多项因素，例如：

• 工序是正倒角或背倒角
• 倒角角度
• 最大倒角深度
• 待加工材料

在正倒角工序中，其中一项主要考虑因素也是机床中可用的刀具组件。对于背倒角工序，孔尺寸也将限制铣刀尺寸，因此将影响刀具选择。通常，由于可达性的原因，内部加工中的小倒角需要使用整体硬质合金刀具；较大的倒角则需要使用可转位铣刀。

辅助倒角铣刀

在主轴或工件可以倾斜的4轴和5轴机床中，可使用许多刀具加工倒角和去毛刺，例如：

• 90°立铣刀
• 45°面铣刀
• 加工大倒角时，可使用长刃铣刀

如何应用

切削参数

通常，相对于铣刀直径，切深a_p和切宽a_e较小。这意味着，对于小吃刀量，应使用更高的切削速度推荐值。也可大幅提高每齿进给量f_z。表面质量要求将限制f_z。

孔口倒角

得益于一些既能加工倒角又能加工螺纹的铣刀，可在完成螺纹加工工序后使用相同的刀具为孔口倒角。可使用圆弧插补铣削路径执行该工序，参见下面的法兰孔背倒角编程路径。

刀具长度和半径的编程刀尖点

1. 将铣刀定位到孔上方的中心位置，铣刀正转然后轴向移动至所需深度Z (Z = 法兰高度 - 倒角尺寸)
2. 带半径补偿进刀切入工件 (Y = 孔半径)
3. 圆弧插补360°
4. 退刀至孔中心
5. Z向退刀

注意：要调整倒角尺寸，可改变Z位置 (不要调整直径，否则可能导致干涉)。