坡走铣：2轴线性坡走铣和圆弧坡走铣

铣孔和阀腔/型腔铣削

2轴坡走铣 - 线性 圆弧坡走铣 扩孔 外圆弧铣或坡走铣 插铣 啄铣 切片方法 封闭型腔或尖角 铣孔：加工开口 在实心工件上加工开口 扩孔或扩阀腔 开/扩阀腔或型腔 在实心工件上加工开口 线性坡走铣 啄铣 开槽 铣孔时，线性坡走铣... chevron_right

清根铣

清根铣和摆线铣方法最初为难加工材料 (例如硬钢、ISO H、高温合金材料和ISO S) 粗加工和半粗加工而开发，但也可用于加工其他材料，特别是在振动敏感型应用中。 摆线铣主要用于加工槽。 清根铣通常用于拐角半粗加工。 这两种方法都已被证明非常安全且具有高生产率。 清根铣和摆线铣技术基于小切宽 a e ： 这将产生低径向切削力，因此对稳定性的要求较低并能实现大切深 a p 这意味着一次只有一个齿参与切削，从而最大限度地减少振动趋势 这会因接触时间短而减少切削区域内的热量，从而能够使用更高的切削速度 这将产生小切屑厚度 h ex 和高进给 f z 刀具选择 清根铣技术也可与将小切宽 a e 与大切深 a p 结合在一起的长刃铣刀搭配使用。 如何应用清根铣和摆线铣 清根铣使用较高的切削速度 v c 和切深 a p ，但只有小切宽 a e 和每齿进给量 f z 。原因可能是： 因素薄切屑厚度短切触弧 结果更低的切削力/更小的偏斜更低的切削区域温度 益处更大的切深更高的切削速度 摆线铣 应用范围 存在振动问题时的一种出色的切槽方法；也适合对狭窄的阀腔、型腔和槽进行粗铣。 定义 摆线铣可定义为包括同时前向运动的圆弧铣。铣刀沿其径向按照连续螺旋刀具路径的顺序去除重复的材料“清根铣”。 它需要专业编程以及机床具备相应的能力。 将刀具编程为圆弧切入和切出，保持较低的径向步距 w ，这意味着： 受控的切触弧产生低切削力，从而实现大切深 切削刃的整个长度都得到利用，确保热量和磨损均匀分布，从而实现比传统槽铣更长的刀具寿命 由于短切触弧，使用多刃刀具，从而实现高工作台进给和可靠的刀具寿命 最大切宽 a e 不应超过铣刀直径的20% a p 2Dc a e 小 v f 高 v c 可达传统方法的10倍 槽宽小于2 D c 时 为刀具编程沿径向进给以形成槽或轮廓的连续螺旋路径。保持进给恒定，调整步距。刀具有50%的时间不切削。 考虑因素 1)... chevron_right

铣槽

铣槽工序更多由三面刃铣刀完成，而不是立铣刀。 槽分为短槽和长槽、闭口槽和开口槽、直槽和非直槽、深槽和浅槽、宽槽和窄槽 刀具选择通常由槽宽和槽深以及 (在某种程度上)... chevron_right

方肩铣

方肩铣工序包括： 方肩铣/面铣 边缘铣削 易变形薄壁方肩铣 方肩铣/面铣 什么是成功的方肩铣/面铣？ 方肩铣同时加工两个表面，这需要将圆周铣削与面铣相结合。加工出真正的90台肩是最重要的要求之一。进行方肩铣既可使用传统方肩铣刀，又可使用立铣刀、长刃铣刀和三面刃铣刀。由于选项众多，必须仔细考虑工序要求，以做出最佳选择。 刀具选择 方肩铣刀 采用传统设计的方肩面铣刀通常能够铣削出“真正”的90浅台肩。许多方肩铣刀都是通用铣刀，可方便地用于孔加工。铣削垂直面面或靠近垂直面铣削时，它们都是面铣刀理想的替代选择。 立铣刀 可转位刀片和整体硬质合金立铣刀为要求可达性的方肩加工提供了理想的解决方案。 长刃铣刀 长刃铣刀通常用于铣削较深的方肩。 如何应用 浅方肩铣 这种常用工序通常由方肩面铣刀和立铣刀执行。小切深实现更大的切宽。这些铣刀通常可以取代面铣刀，特别是作用于零件的轴向压力成为限制条件时，以及对垂直面或夹具的可达性有要求时。过尺寸方肩铣刀在铣削位于深处的浅方肩时能够确保最佳可达性。 深方肩铣 使用方肩面铣刀和立铣刀重复走刀。为了最大限度地减少表面接刀，例如刀片搭接和两次走刀之间的搭接，请务必使用能够加工出真正的90台肩的高精度铣刀。如果方肩深度小于切削刃长度的75%，则垂直面的质量通常不需要额外精加工。 使用长刃铣刀一次走刀 长刃铣刀是较深、较大以及切削载荷通常较重的方肩铣应用的理想解决方案。它们具有较高的金属去除能力，通常用于进行粗铣，因为加工出的表面结构具有高进给侧铣的特征。 这些铣刀对以下几点有要求： 稳定性 主轴状况 排屑 刀柄 功率 径向力相当大，从而使其成为高难度侧铣应用。 较短的长刃铣刀适合： 大切宽大但浅的方肩。 以与铣刀直径相等的切深进行满槽铣可以弥补机床的局限性 较长的长刃铣刀用于： 以中等切宽铣削方肩 在稳定的大功率机床中进行边缘铣削 铣削位于深处的方肩 过尺寸方肩铣刀选项在铣削位于深处的浅方肩时能够确保最佳可达性。对于位于更深处的方肩，使用带Coromant... chevron_right