铣削表面生成

生成的铣削表面可能是轴向表面、径向表面或复杂表面，这取决于所用的刀具类型和工艺类型。

轴向生成的表面

刀片的底部形状决定了生成的表面质量。刀尖圆弧 (RE) 有时会生成尖顶。尖顶的尺寸取决于圆弧半径和进给。

具有平行刃带 (BS) 的刀片能够加工出平面。根据铣刀的轴向公差和跳动量，位置最凸出的刀片生成了最终的表面。

刀尖圆弧半径 (RE)

平行刃带 (BS)

为了加工出最佳铣削表面质量，务必确保每转进给量 (f_n = f_z×z_n) 小于BS的80%。

当铣刀直径增加时 (以及对于超密齿铣刀)，齿数以及每转进给量增加，从而需要更大的BS。一旦每转进给量超过平行刃带宽度，铣刀的轴向跳动量便将影响表面质量。

为了获得最佳铣削表面质量：

• 使用BS至少比f_n大25%的Wiper (修光刃) 刀片或其他带修光刃的铣削刀片
• 使用金属陶瓷刀片可加工出更好的光洁度
• 使用切削液避免粘结

Wiper (修光刃) 刀片

修光刃或长平行刃带能够实现更大直径的精加工。修光刃高于标准刀片，从而确保修光刃生成最终的表面。最大f_n不应超过BS的80%。

圆刀片

圆刀片或具有大刀尖圆弧半径的刀片能够实现极高的生产率，但不能加工出高质量表面。铣刀直径越大，表面质量就越差。

径向生成的表面

使用立铣刀、方肩铣刀或三面刃铣刀时，将生成径向表面。对于径向生成的表面，加工出轮廓的是刀具侧刃。

每个齿加工出一个尖顶 (h)，其中，尖顶宽度等于每齿进给量f_z，尖顶深度由铣刀直径与f_z之间的关系决定。理论计算所得出的尖顶尺寸是最小的。

复杂表面生成

使用球头立铣刀时，将生成复杂表面。