切断切槽切削参数
切断和切槽的速度和进给
- 使用适合刀片和材料的进给率
- 开始时使用低进给率，以确保刀片安全性和表面质量；然后提高进给率，以改进断屑性能
- 插车时，使用大于刀尖圆角半径的切深。这将改进切屑控制
- 切削速度设置过低将缩短刀具寿命。请务必使用推荐的切削速度vc m/min (英尺/分钟)
CoroPlus® Tool Guide
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故障排除
表面质量差 使用刚性更佳和悬伸更短的刀具 排除切屑 - 使用切屑控制良好的槽形 检查速度/进给参考值 使用Wiper (修光刃) 槽形 检查刀具装夹 加工铝时表面质量差 选择最锋利的槽形 使用切屑控制良好的槽形 选择适合材料的专用水溶性油 断屑不良 改变槽形 选择更高的进给 使用步进... chevron_right
现代的方法就是使用圆刀片车削髋关节
为什么使用圆刀片？ 圆刀片在加工钴铬合金和钛合金植入物时可发挥最佳优势。 当这些刀片用于对球窝髋关节中的球形杯进行内圆车削时，可优化粗加工过程。圆刀片既能保证安全性，又能提高生产效率，总而言之，它们不仅使生产效率翻倍，还将刀具损耗成本降低三分之一。 如何实现？ 主要优点 在粗加工应用中，圆刀片具有出色的克服刃口沟槽磨损的能力，抗冲击性更强。选择圆刀片有两个明显的优势： 安全、高质、加工可靠 当车刀的主偏角κr小于45时，圆刀片可以明显克服刃口的沟槽磨损，避免零件质量低劣，从而提高生产效率。 安全可靠、坚固耐用、换刀次数较少，加工无故障。 可提高进给和速度，实现生产效率最大化 使用圆刀片时 ， 如果切削深度小于圆弧半径 ， 则切屑的厚度相对于进给会变薄 ， 参与切削的刃口长度会加长。 这样会使产生的温度较低，并可以提高进给和速度，从而实现生产效率最大化。 刀尖半径对磨损程度的影响 in 切削时间... chevron_right
