螺纹车削故障排除

在车削中如何应用冷却液和切削液

切削液的主要功能是在刀具与工件材料之间实现排屑、冷却和润滑。如果应用正确，切削液将最大限度地增加产量，并提高加工安全性、刀具性能和零件质量。 在某些情况下，不使用冷却液进行加工... chevron_right

在车削中如何延长刀具寿命

车削时的3个主要加工参数是切削速度、进给和切深。每个参数都会对刀具寿命产生影响，为了实现最佳车削刀具寿命： 降低切削速度 v c (以减少热量) 优化进给 f n (以实现最短切削时间) 优化切深 a p (以减少切削走刀次数) 刀具维护 在车间内制定刀具维护例行程序将延长车削刀具寿命，避免问题发生并节约成本。 检查刀片座 确保刀片座在加工或处理过程中没有受到损坏，这一点非常重要。 查看： 刀座是否由于磨损而尺寸过大。刀片是否能在刀座侧面正确定位。用一个0.02... chevron_right

如何选择螺纹车削刀片和刀垫

选择最适合您的应用的螺纹车削刀片时，您需要考虑刀片类型、牙侧/径向间隙和刀片槽型。这些因素都会对切屑控制、刀片磨损、刀具寿命和螺纹质量产生影响。 如何选择刀片类型 车削螺纹时，有3种主要类型的刀片可供选择：全牙型、V牙型和多牙型刀片。每种类型都有其优点和缺点。 全牙型刀片 全牙型刀片是最常见的刀片类型。它用于切削完整的螺纹牙型，包括牙顶。 优点 确保螺纹所需的正确深度、牙底和牙顶 无需对螺纹牙型去毛刺 刀尖半径更大，因此所需的走刀次数要小于V牙型刀片 确保高效螺纹加工性能。 缺点 每种螺距和牙型分别需要一种刀片。 注意！应在工件上留出0.05-0.07... chevron_right

故障排除

表面质量差 使用刚性更佳和悬伸更短的刀具 排除切屑 - 使用切屑控制良好的槽形 检查速度/进给参考值 使用Wiper (修光刃) 槽形 检查刀具装夹 加工铝时表面质量差 选择最锋利的槽形 使用切屑控制良好的槽形 选择适合材料的专用水溶性油 断屑不良 改变槽形 选择更高的进给 使用步进... chevron_right