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螺纹旋风铣应用技巧

螺纹旋风铣装夹

遵照以下步骤可确保成功装夹:

  1. 检查将使用哪种旋风铣单元
  2. 选择适合该旋风铣单元的旋风铣刀盘
  3. 检查待加工的螺纹牙型。是否有标准刀片可用?如果没有,则需要包含牙型和直径的详细图纸
  4. 测量切削点相对于旋转轴的偏置量
    a) 从机床中取出旋风铣单元
    b) 测量驱动轴直径 (D)
    c) 将旋风铣刀盘安装到驱动装置中
    d) 将旋风铣单元主体放到平台上,在驱动轴外径处将千分尺调零
    e) 测量驱动轴外径与旋风铣刀盘中刀片座之间的高度差 (H)
    f) 从刀片图纸中获得刀片的切削点位置 (I)
    g) 计算偏置量 (O):O = D/2 - H + I
  5. 向专家咨询安装建议和切削参数推荐值。最好使用螺纹旋风铣计算器
  6. 将旋风铣单元倾斜至螺钉所需的螺旋升角,确保将刀具保持在零件中心
  7. 对旋风铣刀盘进行偏心编程,以获得正确的螺钉直径
  8. 为了实现最佳刀具寿命,沿相同的方向旋转旋风铣刀盘和零件 (顺铣)
  9. 使工件以更低的转速旋转,转速由工件直径和所加工螺纹的导程决定
  10. 旋风铣刀盘随零件旋转协调运动可确保最佳表面质量和生产率
    注意!许多螺纹旋风铣单元都配备减速齿轮箱。在这些情况下,应考虑到编程转速并非实际输出转速。
  11. 运行测试零件,测量零件尺寸。需要时调整,参见故障排除部分
相关信息

故障排除

使用该问题和解决方案列表可成功进行螺纹旋风铣。建议使用螺纹旋风铣计算器正确编程。 1. 螺纹尺寸错误,按照步骤1a-1d操作 1a. 牙型深度过浅 刀具未对中 测量刀片相对于旋转轴的偏置量,将刀具调整到零件中心。 最好使用螺纹旋风铣计算器 1b. 牙型过窄 刀具安装角错误 增加或减少刀具安装角 1c. 外径... chevron_right

啄铣

什么是成功的啄铣? 啄铣是切入实心材料的一种方式,可以看做是坡走铣的替代选择。与坡走铣相比,它需要更高的功率,会产生长切屑并产生额外的切削力。因此,只能在以下情况下使用啄铣: 机床不具备坡走铣能力 加工封闭槽且距离过短 如何应用啄铣 中心切削... chevron_right

坡走铣:2轴线性坡走铣和圆弧坡走铣

什么是成功的坡走铣? 线性坡走铣 是在加工封闭槽/型腔/阀腔时切入工件的一种常用的高效方法,该方法无需使用钻头。 线性坡走铣被定义为沿轴向 (Z) 和径向... chevron_right

倒角铣

普通倒角、V形槽、背倒角、焊接坡口以及沿着工件边缘进行的去毛刺工序是常见的倒角铣工序。根据机床和夹具类型,可通过多种不同的方式执行这些工序。可使用小型面铣刀、长刃铣刀、立铣刀或倒角铣刀。 刀具选择 倒角铣刀 倒角刀具的选择取决于多项因素,例如: 工序是正倒角或背倒角 倒角角度 最大倒角深度 待加工材料 在正倒角工序中,其中一项主要考虑因素也是机床中可用的刀具组件。对于背倒角工序,孔尺寸也将限制铣刀尺寸,因此将影响刀具选择。通常,由于可达性的原因,内部加工中的小倒角需要使用整体硬质合金刀具;较大的倒角则需要使用可转位铣刀。 辅助倒角铣刀 在主轴或工件可以倾斜的4轴和5轴机床中,可使用许多刀具加工倒角和去毛刺,例如: 90立铣刀 45面铣刀 加工大倒角时,可使用长刃铣刀 如何应用 切削参数 通常,相对于铣刀直径,切深 a p 和切宽 a e 较小。这意味着,对于小吃刀量,应使用更高的切削速度推荐值。也可大幅提高每齿进给量 f z 。表面质量要求将限制 f z 。 孔口倒角 得益于一些既能加工倒角又能加工螺纹的铣刀,可在完成螺纹加工工序后使用相同的刀具为孔口倒角。可使用圆弧插补铣削路径执行该工序,参见下面的法兰孔背倒角编程路径。 刀具长度和半径的编程刀尖点 将铣刀定位到孔上方的中心位置,铣刀正转然后轴向移动至所需深度Z... chevron_right

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