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螺纹旋风铣故障排除

使用该问题和解决方案列表可成功进行螺纹旋风铣。建议使用螺纹旋风铣计算器正确编程。


1. 螺纹尺寸错误，按照步骤1a-1d操作
1a. 牙型深度过浅	刀具未对中	测量刀片相对于旋转轴的偏置量，将刀具调整到零件中心。最好使用螺纹旋风铣计算器
1b. 牙型过窄	刀具安装角错误	增加或减少刀具安装角
1c. 外径 (OD) 错误	程序中的直径设置错误	调整程序中的刀具直径和/或零件直径设置
1d. 螺纹长度错误	程序中的刀具Z设置错误	调整程序中的刀具Z设置

2. 表面有切面	进给率过高	降低每齿进给量。最好使用螺纹旋风铣计算器

3. 振动	进给率过高棒材在导向套中过于松动零件悬伸过长	降低每齿进给量。最好使用螺纹旋风铣计算器适当地拧紧导向套，或更换棒材 (如果棒材尺寸质量过低) a) 移动旋风铣单元，使其更接近导向套 b) 移动旋风铣刀盘，使其更接近导向套，使用以下选项之一： - 在旋风铣刀盘与旋风铣单元之间安装接杆/刀垫 - 改用更厚的旋风铣刀盘，通常需要非标刀盘。这将产生相对于旋转轴的更大的偏置量，需要对此做出补偿。还要通过刀盘、接杆/刀垫和驱动装置为零件确保间隙。

4. 刀片磨损	参见螺纹铣削故障排除部分

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