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制造业洞察 2020-02-20 Ben Hargreaves James Tye

英国奢华腕表制造商Bremont充分利用山特维克可乐满和DMG MORI之间的战略合作关系,为其工厂引进交钥匙制造单元,令其产能翻倍。

​​​奢华腕表制造商Bremont腕表公司是名副其实的英国制造业成功典范。


该公司由Nick English和Giles English兄弟俩于2002年成立,专门致力于制造天文台认证的航空主题腕表,这些腕表经过精心组装,并于英国牛津郡 (Oxfordshire) 泰晤士河畔亨利镇 (Henley-on-Thames) 专门成立的Bremont总部进行压力和质量测试。

​英国军方是极其重要的客户,例如Argonaut腕表在军人、女性以及皇家空军成员中颇受青睐。许多腕表是为特定部队和军团定制的,虽然零售价格在3,000到25,000英镑不等,但对公司设计的需求仍在不断攀升。

这意味着距离总部只有几分钟车程的Bremont专业制造工厂异常繁忙。工厂最近已实现了产能翻倍,为六种新式腕表设计制造精钢顶部表圈、中间部分和表壳。这要归功于工厂引进了DMG MORI技术先进并配备山特维克可乐满刀具的5轴NTX 1000加工中心。

​山特维克可乐满英国机床刀具解决方案团队的机床刀具投资专家Mathew Bates解释说,这个项目的实施进行了六个月。“从一开始,我们的目标就是要交付‘一次到位’的解决方案”,Bates说道。“我们希望Bremont马上就能使用新的系统。”

这意味着要与DMG MORI机床制造厂的工程师们紧密合作,从而为这项工作选择合适的刀具。“我们了解到要制造六种新式腕表”,Bates说。“有了图纸之后,我们立即与DMG MORI应用工程师会面,共同草拟要使用的标准刀具列表,并确定哪些加工位置需要使用非标刀具。”

​Bremont腕表有许多细小的螺纹和倒角,有时需要专用的刀具。比如为了一个项目,Bates能找到英国唯一一家能够供应某种特殊类型攻丝的公司。“制造很大的东西时,可用的刀具有更多的选择”,他解释说,“但如果要制造很小的东西,能用的刀具就非常有限了。”

DMG MORI NTX 1000标准配置是30把的刀具库,为了这个项目专门将刀具库扩展至76把刀具。同时还采用Sandvik Coromant Capto®模块化刀柄系统设计。双主轴机床能进行车削,同时也能进行高速5轴铣削。现在,该系统可在无需操作员干预的情况下,日以继夜地对从不锈钢棒材到精加工零件进行加工。

​DMG MORI应用经理Frederick Shortt解释说,必须有一家供应商为用于Bremont制造流程的NTX 1000副主轴设计和制造专用的工件夹具。其工程设计团队花费了很多时间,使用离线CAM系统通过模拟Vericut生产的NC节点对机床进行编程设计。“到现场之前,我们花费了很多时间进行这项工作。与山特维克可乐满合作,我们能够精简所需的刀具数量,因此Bremont只需要购买他们所需要的。”

在双方的共同的努力下,将轮齿问题限制到最小,Bremont的500,000英镑投资预计将很快得到回报。山特维克可乐满北欧战略关系总监James Rhys-Davies表示,越来越多的公司开始实施这样的交钥匙制造解决方案。“虽然有时预付成本较高,但交钥匙制造单元具有快速投资回报的优势,并能将机床正常运行时间最大化,单位零件成本要低得多,因此成为了非常具有吸引力的选择”。

​新机床安装完毕后,Bremont可以立即启动腕表部件的全面生产,完全符合预期计划。

Bremont制造经理Malcolm Kent对这样的结果乐见其成。“我们对新机床生产部件如此轻松感到吃惊”,他说,“之前,我们一直难以满足Henley的需求。但现在,我们能够要求承担更多的工作量了,这才是应有的趋势。”

 

 

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