CoroPlus® Machining Insights

在车间中进行可用性规划需要所有工序必须透明。手动收集数据和文档繁琐而又耗时，而联网机床将为机床的数据透视、最优化的规划和流水线生产提供新的可能性。以下只是组织结构所产生益处的其中几个示例：

• 工厂管理人员：以高质量和高盈利能力提高整体效率并满足交货需求。
• 生产工程人员：改进工艺，推动产能规划并确保运营经济高效。
• 生产管理人员：优化车间内以及工厂间的运营和协作，以降低成本。
• 操作员：提供反馈并对如何优化制造过程和机床操作提出见解。

通过靠近机床的操作员面板的操作员输入。

1. 收集数据

利用直接来自机床的数据，发现有待改进之处并更深入、更准确地了解制造过程。
直接从操作员处获取机床无法进行机械加工的原因，以进一步了解停机原因和加工情况。

通过浏览器提供的控制板。

2. 深入了解

通过包含实时和历史数据的报告深入了解机床的利用率和表现性。通过访问机床何时运行或未运行、停机原因、故障和警报原因的相关数据，可深入了解优化机会。可借助控制板 (可在任何设备上通过浏览器访问) 进行深入了解，以在资源规划、资产管理以及成本和时间预测方面实现改进。

后续行动和优化的相关便签和任务。

3. 采取行动

利用便签改善整个车间的沟通，并抓住机会对活动进行优化。这种协作功能支持后续行动、问题解决、过程改进以及在协作环境中快速行动。