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CoroMill® MS60

真正通用，适用于面铣和方肩铣工序

概览

如何使用

CoroMill® MS60 - 成功案例

分类

产品规格概览

刀体

刀体	Ø	齿距	接口类型	内冷设计
公制	25 mm 32 mm	M – 不等齿距 M – 不等齿距 H – 不等齿距	圆柱直柄	是
英制	1.00和1 ¼英寸	M – 不等齿距	圆柱直柄	是
公制	40–100 mm	M – 不等齿距	芯轴	是
公制	40–100 mm	H – 不等齿距	芯轴	是
英制	1^1/2–4.00	M – 不等齿距	芯轴	是
英制	1^1/2, 2.00, 3.00, 4.00	H – 不等齿距	芯轴	是

刀片

刀片尺寸，mm (英寸)	刀片槽型	材质
SSC11 (IC6.72 (0.265))	M-L50	GC1230、GC1220、GC1040
SSC11 (IC6.72 (0.265))	M-M40	GC1230、GC4330、GC3330
SSC16 (IC9.6 (0.378))	M-L50	GC1130、GC4330、GC1020、GC3330、GC1040
SSC16 (IC9.6 (0.378))	M-M40	GC1130, GC4330, GC1020, GC3330

切削参数

h_ex建议

主要应用范围

ISO范围	刀片	h_ex，mm (英寸)	h_ex，mm (英寸)
		M-L50	M-M40
ISO P	SSC11 SSC16	0.10 (0.04–0.20) (0.0039 (0.0016–0.0079)) 0.12 (0.06–0.22) (0.0047 (0.0024–0.0087))	0.16 (0.06–0.26) (0.0063 (0.0024–0.0102)) 0.18 (0.08–0.28) (0.0071 (0.0031–0.011))
ISO K	SSC11 SSC16	0.12 (0.04–0.18) (0.0047 (0.0016–0.0071)) 0.15 (0.06–0.25) (0.0059 (0.0024–0.0098))	0.17 (0.06–0.28) (0.0067 (0.0024–0.011)) 0.22 (0.08–0.33) (0.0087 (0.0031–0.013))

次要应用范围

ISO范围	刀片	h_ex，mm (英寸)	h_ex，mm (英寸)
		M-L50	M-M40
ISO M	SSC11 SSC16	0.09 (0.04–0.14) (0.0035 (0.0016–0.0055)) 0.10 (0.06–0.16) (0.0039 (0.0024–0.0063))	0.11 (0.06–0.16) (0.0043 (0.0024–0.063)) 0.12 (0.08–0.23) (0.0047 (0.0031–0.0091))
ISO S (镍基)	SSC11 SSC16	0.08 (0.04–0.12) (0.0031 (0.0016–0.0047)) 0.10 (0.06–0.14) (0.0039 (0.0024–0.0055))	0.1 (0.08–0.14) (0.0039 (0.0031–0.0055)) 0.12 (0.08–0.2) (0.0047 (0.0031–0.0079))

切削速度推荐值

主要应用范围

ISO范围	参考材料	材质	v_c m/min (英尺/分钟)
			SSC11和SSC16
ISO P	P2.1.Z.AN	GC1130	260 (245–270) 853 (804–886)
ISO P	P2.1.Z.AN	GC1230	360 (350–370) 1181 (1148–1214)
ISO P	P2.1.Z.AN	GC4330	280 (260–285) 919 (853–935)
ISO K	K2.2.C.UT	GC1020	205 (190–210) 673 (623–689)
ISO K	K2.2.C.UT	GC1220	270 (260–280) 886 (853–919)
ISO K	K2.2.C.UT	GC3330	230 (210–240) 755 (689–787)
ISO K	K2.2.C.UT	GC4330	215 (195–220) 705 (640–722)

次要应用范围

ISO范围	参考材料	材质	v_c m/min (英尺/分钟)
			SSC11和SSC16
ISO M	M1.0.Z.AQ	GC1040	170 (160–175) 558 (525–574)
ISO M	M1.0.Z.AQ	GC1130	170 (160–175) 558 (525-574)
ISO M	M1.0.Z.AQ	GC1230	185 (180–190) 607 (591–623)
ISO S	S2.0.Z0AG	GC1040	33 (32–35) 108 (105–115)
ISO S	S2.0.Z0AG	GC1130	33 (32–35) 108 (105–115)
ISO S	S2.0.Z0AG	GC1230	40 (35–45) 131 (115–148)

一般推荐值

a_p对比a_e，ISO P和ISO K (主要应用领域)

a_p对比a_e，ISO和ISO S (次要应用领域)

33%至66% a_e/ DCX将被避免，正如面铣或端面和方肩铣的一般建议。

SSC11 APMX = 5 mm (0.197英寸)
SSC16 APMX = 8 mm (0.315英寸)

直线和螺旋坡走铣

直线坡走铣

RMPX = 最大坡走角度

螺旋坡走铣

P = 螺旋坡走铣螺距

坡走铣特征	SSC11	SSC16
每转最大螺距a_p，mm (英寸)	3 (0.118)	4 (0.157)
刀尖圆角半径，RE，mm (英寸)	0.4 (0.016) 0.8 (0.031)	0.8 (0.031)
Wiper 修光刃长度，BS，mm (英寸)	0.8 (0.031) 1 (0.039)	1.6 (0.063)
最大后吃刀量，B，mm (英寸)	3.4 (0.134)	4 (0.157)

	公制刀具 (DCX)，mm	英制刀具 (DCX)，英寸	最大坡走角度 (RMPX)	Max D_m(2 × DCX)，mm (英寸)	平面最小D_m2 × (DCX-(RE+BS))，mm (英寸)	最小D_m2 × (DCX-B)，mm (英寸)	P，最大每转进给量，mm (英寸)
SSC11	25		2.1°	50 (1.969)	47.2 (1.858)	43.2 (1.701)	3 (0.118)
		1	2.1°	50.8 (2.0)	48 (1.89)	44 (1.732)	3 (0.118)
		1^1/4	1.6°	63.5 (2.5)	60.7 (2.39)	56.7 (2.232)	3 (0.118)
	32		1.6°	64 (2.52)	61.2 (2.409)	57.2 (2.252)	3 (0.118)
		1 ½	1.3°	76.2 (3.0)	73.4 (2.89)	69.4 (2.732)	3 (0.118)
	40		1.3°	80 (3.15)	77.2 (3.039)	73.2 (2.882)	3 (0.118)
	50		1°	100 (3.937)	97.2 (3.827)	93.2 (3.669)	3 (0.118)
		2	1°	101.6 (4.0)	98.8 (3.89)	94.8 (3.732)	3 (0.118)
SSC16	50		1.6°	100.0 (3.937)	95.2 (3.748)	92 (3.622)	4 (0.157)
		2	1.6°	101.6 (4.0)	96.8 (3.811)	93.6 (3.685)	4 (0.157)
	63		1.3°	126.0 (4.961)	121.2 (4.772)	118 (4.646)	4 (0.157)
		2 ½	1.3°	127.0 (5.0)	122.2 (4.811)	119 (4.685)	4 (0.157)
		3	1.1°	152.4 (6.0)	147.6 (5.811)	144.4 (5.685)	4 (0.157)
	80		1°	160.0 (6.299)	155.2 (6.110)	152 (5.984)	4 (0.157)
	100		0.8°	200.0 (7.874)	195.2 (7.685)	192 (7.559)	4 (0.157)
		4	0.8°	203.2 (8.0)	198.4 (7.811)	195.2 (7.685)	4 (0.157)

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